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新型生物质炭化炉供应商常用指南「在线咨询」

来源:巩义兴中机械 更新时间:2021-05-12 10:44:06

以下是新型生物质炭化炉供应商常用指南「在线咨询」的详细介绍内容:

新型生物质炭化炉供应商常用指南「在线咨询」[巩义兴中机械d332cc7]

如何利用锯末做成木炭,我想很多人也和我一样想知道,具体配置那些设备才能做出木炭来呢,在这里给大家讲解下:要把原料给粉碎,粉碎后的原料经过烘干机烘干,烘干后经过制棒机进行制棒,制作出来的木棒经过炭化炉碳化成为木炭,这个看是简简单单的过程,要是想做好可不是一件容易的事情,一 场地,场地需要300到500平方,二  设备,设备也是制作木炭过程中关键的一步,很多人买了设备确生产不出木炭,这个是问什么呢,现在分析下:这个厂家没有选好,虽然都是简简单单的4件设备,可是市场上价格却不同,你心里应该知道为什么你做不出来好炭了吧,价格上你买的时候只是图便宜,便宜没有好货这个从小到大都知道的,你为什么还要去购买呢,这个不像买衣服什么的,便宜的买回去能穿就穿两天,不能穿就扔了,而这个设备你花费了不少的钱,虽然和好的设备就差别几千块钱,但是这个东西你买回去不能用就是不能用,根本没有什么将就的事情,等到做不出来一根炭的时候你傻眼了,这个时候你再去大厂打听设备,才发现原来设备的核心构造都不一样,外观一样,内部质量等各方面都不一样,这个时候你想让师傅给你想想办法,师傅也无能为力,只是让你把能用的电机利用起来,连电机都没有保证,*然是铝线的,这个时候你欲哭无泪了。兴中机械设备出口国内外。

该设备是国内目前i新型的集“碳、气、油、肥”联产的炭化设备,可碳化各种不同的物料,如秸秆,树枝、涺末,菌料等;对物料无严格要求,无需粉碎直接炭化,还实现了连续进料、连续碳化、分层碳化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体等生产工艺,连续式炭化机生产线,从而提高了碳粉品质,解决了传统炭化生产效率低、劳动强度高等种种弊端,真正实现了再*资源节能环保合理的利用。

秸杆炭化机特点:

1、环保:不砍伐树木,利用有机质废料生产,变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木,破坏生态环境。

2、清洁卫生:易*、、无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。

3、固定炭含量80%以上,热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低,热值6500kcal/kg左右。

4、含水量低,在5%以内:普通木炭含水量大。

5、产品不含化学物质,无味,无害,燃烧时间长等优点。

郑州兴中机械有限公司是生产炭化机系列设备的商家,连续炭化机生产线,是新型环保炭化机研发生产基地,致力于打造炭化机行业品牌,公司生产的主打产品节能环保型连续式炭化设备誉满全*,远销海内外。各类制炭设备与配套产品质量可靠,规格齐全。具有独*的制造工艺、设计科学新颖、结构简单合理、环保节能性强;公司还可根据用户原料、产量等要求量身定做。

为保护自然和生态环境,国*已明令禁止采伐天*森林烧制木炭,大力支持气化炭化炉生产。市场上货源紧缺,供不应求的局面和国*政策的支持,为投资机制木炭项目提供--得的机会和可靠条件。工欲善其事,必先利其器。选择先进的设备是赚钱的保证。兴中木炭机为您提供先进合理的设备配套,优惠的价格,让您以少投资创大效益。负责安装调试,上海连续炭化机,现场培训指导,全程跟踪服务,让您无后顾之忧,轻松赚钱。 机制木炭生产工艺流程 原料筛选或粉碎→干燥→成型→炭化。

服务承诺:购买设备后,我们免费为用户指导安装调试,现场培训生产、操作及维护技术。以安*、快捷、省钱的运输式为用户---设备运输。建立用户档案,跟踪服务。

每年夏收和秋冬之际,总有大量玉米秸秆、棉花杆、胡麻杆、白麻杆、稻糠在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为“用处不大”但须处理掉的“废弃物”。在此情况下,由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象。 炭化炉的出现使用处不大的稻糠变废为宝连续炭化成为可用之材。

炭化炉用生物质炭化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把炭化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。

炭化炉,采用生产原料直接上料、出料连续式进行,生产时不用煤、电等提供热源,炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化,燃烧并充分利用余热,实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温,解决传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题,实现节能减排的环保目标。

  炭化炉的工作原理:

1、炭化炉刚开始启动(先进行上料)加温时,需要热源加温炭化炉。

一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化,达到升温炭化的目的。

另一种是采用炭化炉装置,把锯末通过炭化炉点燃,气化产生的可燃气体来燃烧炭化,达到升温炭化的目的(气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉,另外把可燃气体通过焦油回收装置回收)

2、炭化温度到相应温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过焦油回收装置回收。

3、待炭化加温自产气体后,这时候的反射炉加温或炭化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。

4、炭化大概2-3小时(时间温度不同)后炭粉从炭化徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出,设备生产正常可连续不间断下料。

5、焦油是一种重要的化工原料、焦油内所含有300余种化学元素,本设备会自动的排放焦油。

以上信息由专业从事新型生物质炭化炉供应商的巩义兴中机械于2021/5/12 10:44:06发布

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