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imd注塑厂家推荐,东莞昊通塑胶有限公司

来源:昊通塑胶 更新时间:2021-04-18 08:29:13

以下是imd注塑厂家推荐,东莞昊通塑胶有限公司的详细介绍内容:

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IMD是是模内装饰镶嵌注塑技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术,产品是和装饰承印材覆合成为一体,对立体状的成形品全体可进行加饰印刷,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成,又能做出各种不同的特殊效果,如:按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等,装饰性及功能性。

模内注塑工艺是将已印刷成形好的片材,放进注塑模内,随后与塑胶材料注塑成型为一体的技术。油墨是在片材和注塑料之间,图案,颜色,字体,LOGO是印在片材上,成型为3D形状,可创造金属电镀或天然材质特殊式样以及3D复杂形状设计,立体成型增加了设计的自由度。图文、色彩在塑料夹层中,耐磨损及抗腐蚀,且色彩亮丽,印刷图案随时变更而无须更换模具。在模内注塑工艺中,只需要打开一套模具,不同于其他旧的替换工艺,后者需要多套模具来降低系统成本和库存成本。

水转印工艺:优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。

劣势:手动处理图案转印,无法确保所有产品的图案位置100%一致,劳动力成本高,产品表面的边缘和角部容易磨损。

热转印工艺优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。模具生产,标准性高。

劣势:由于需要将其放入真空柜中进行吸尘,因此需要根据不同的产品开发不同的辅助夹具,并且早期的开发成本很高。

以上就是IML工艺、水转印工艺和热转印工艺的区别,需要IML工艺定制的话可以向腾达鑫进行咨询哦。

片材成型模具设计要点

1、按片材3D图分模

2、按片材的3D图,将其展开,作冲裁片材的刀模、菲林等。

3、使用产品图,在Pro/e(或其他3D软件)按片材厚度,将产品表面向内偏置,得到片材的3D图。

片材问题

片材是IMD模具成败的关键,也是较为复杂的问题,下面分几项进行分析:

1、预制片材(裁剪、热成型)

2、材质、油墨

一般片材的材质为PET,也有片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为热卖的片材之一。油墨,为印刷的原料,要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。

以上信息由专业从事imd注塑厂家的昊通塑胶于2021/4/18 8:29:13发布

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