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黄江大型手板加工厂的用途和特点 中制手板模型

来源:中制 更新时间:2021-05-18 02:48:45

以下是黄江大型手板加工厂的用途和特点 中制手板模型的详细介绍内容:

黄江大型手板加工厂的用途和特点 中制手板模型[中制c8dfa6b]

CNC手模型制作成本:

1.CNC加工耗材直接使用ABS,PP等实际材料,材料成本低;

但是,CNC过程需要编程和分割。通常,CNC设备需要配备3-4人,劳动力成本高。因此,CNC手模型的成本主要取决于零件的复杂性和材料消耗。组件越复杂,分段和编程所需的工作量越大,后处理步骤越复杂,所需的工时越多,制造成本越高。

CNC手动加工的优点:

1.直接使用工程塑料,材料成本低,材料选择广泛;

2,整机设备性能稳定,操作方便;

3,特别适用于加工尺寸大,结构简单的零件;

CNC手工加工的常用材料:

ABS,POM,尼龙,电木,铝合金,锌合金,低碳钢,此外,铜,不锈钢等可以使用铁氟龙,PBT,PPS,PEET等作为加工材料

  1.手板工艺路线制定,可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180。装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。

  2.如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。

  3.要先修复修剪的曲面,遮盖住的表面通孔位置,进行整面加工,然后在进行挖槽完成通孔加工,以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺,切削力不均匀等现象。

  4.切记!要先铣出基准截角,以免翻转装夹时胚料调错方向。

  5.注意:制作过程中要先模拟切削,检查无误后,再进行处理,进行人数控加工。

  关于手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外,手板上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至伤到操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。

   由于手板模型的特殊情况,有时候是不按克数报价的,比如镂空件、体积件、全透明件等等。这些情况有些是因为3D打印完之后,后处理打磨的人工成本比较高;有些是因为模型本身在3D打印机里面占的面积比较多,导致一台3D打印机同一时间打不了那么多模型。

  1、镂空件:在打印的时候,镂空的地方需要加支撑才能打印,有支撑才不会导致模型变形,同时,镂空件的体积比较大,打印时占用打印机较大面积;镂空件打印出来后需要人工去除里面的支撑,需要人工成本。

  2、体积件:3D打印机是固定大小的,一般3D打印上机会同时放很多模型一起打印,而由于体积件占的体积较大,打印的时候没办法放入其他模型一起打印,在相同的打印时间,打印的模型少了,打印成本就高了。

  3、全透明件:全透明件需要后期对模型进行打磨,打磨之后透明效果才更好。简单的模型,打磨方便,而模型结构比较复杂的,打磨起来比较困难,需要花费较多时间,增加人工成本。

以上信息由专业从事大型手板加工厂的中制于2021/5/18 2:48:45发布

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