随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种。应用数控机床加工可大大提高零件的生产率。由于数控机床在生产加工中得到了广泛应用，如何提高数控机床的生产效率，降低生产成本，是当前生产过程中各企业高度关注的课题。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。
数控机床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。数控车床初始投资较大。这是由于数控机床设备费用高，1次加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。维修要求高。数控车床在我国的制造行业有很重要的作用，通过刀位点的位置，可以表示出刀具在机床上的位置，各种刀具有着不同的刀位点。
由于数控机床在生产加工中得到了广泛应用，如何提高数控机床的生产效率，降低生产成本，是当前生产过程中各企业高度关注的课题。如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。随着数字化、信息化程度越来越高。数控机床也越来越的渗入到各大企业，数控车床加工零件精度高、质量稳定。
数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、促发展具有重要作用。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。数控机床自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。但是，由于数控机床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
以上信息由专业从事数控机床编程加工的京亿盛于2021/1/24 18:03:45发布
转载请注明来源：https://book.tianya.cn/booknews/hfjingyisheng-1183858180.html
