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东莞粉末冶金模具货真价实「多图」

来源:聚鑫金属 更新时间:2021-05-16 04:36:37

以下是东莞粉末冶金模具货真价实「多图」的详细介绍内容:

东莞粉末冶金模具货真价实「多图」[聚鑫金属0ddc33c]MIN金属注射成型粉末冶金在零部件制造业地位不可取代简述300系列不锈钢抗腐性能金属注射成形用不锈钢粉的生产工艺MIN金属注射成型

MIM(Metal Injection Molding),中文名称为金属注射成型,是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料,注射到模型里的成形方法。

简单来说,MIM就是把金属粉末和粘结剂均匀混合在一起,经过加工就能做成各种形状的金属器件了。

这是一种具有很高技术含量的技术,类似于现在热门的3D打印。

从工艺流程来看,MIM要经历混料(喂料)、注射成形、脱脂、烧结、后处理等5个步骤。

混料,就是把金属粉末和粘结剂,按9:1的比例均匀混合起来,大家可以想象我们用水和面时的感觉。

等到和出来的面够劲道时,就可以甩面做面条了,注射成形的步骤也差不多。

混合物被加热,注入模具,成形为毛坯。毛坯出来后,再将里面的粘结剂去除,这一过程就叫脱脂。

脱脂后再进行高温烧结,使成品的强度上一个台阶,并拥有很好的力学性能。

烧结是MIM工艺中核心的环节,只要这一步处理得好了,那么整个MIM流程基本就大功告成了。

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经过MIM制作出来的成品,密度高、精度高、表面光洁度也非常好,不信你摸一摸智能手表的底壳,质感那是杠杠滴。

粉末冶金在零部件制造业地位不可取代

几年来,经济的快速发展,带动了一些零部件生产厂家的发展,粉末冶金是一项将材料和零件成形集于一体,不仅节能高效还能减少污染,节省材料,已经是现代工艺先进的制造技术。粉末冶金在零件制造业中具有不可替代的地位和作用,已经成为零部件生产发展的前沿。MIM的发展进程20世纪70年代,美国学者Wiech首先开发出一种对金属粉末进行注射成形的粉末冶金工艺。

对于粉末冶金的材料的生产提出来了更高的要求,粉末冶金制品在一定的条件下逐渐的发展成熟,在冶金方法上由于粉末冶金具有制备工艺,结构组成等方面的独特优越性,可以生产制造出良好的材料,此类材料在特殊应用中发挥非常大的作用,有着广阔的应用前景。粉末冶金制品一般用于制造高强度耐磨性强的零部件,在机械、电器,设备等有很大的用途,在汽车、机电、农机、电机中也有非常广泛的用途。施加压力使接触面积增大,不管颗粒形状和表面粗糙度如何,这种接触面积大体上正比于施加的压力。

随着社会的日益发展,各个行业都取得了突飞猛进的发展,而推动行业发展巨大的助力则来源于高科技的大力支持。例如,粉末冶金制品,虽然粉末冶金行业在市场上具有很大的发展潜力,应用领域也极其广阔,但是这些因素并不能表示粉末冶金制品可以在竞争日渐加剧的生存环境中发展,在众多粉末冶金制品中,只有拥有先进的技术,优质的服务,才能牢牢的抓住用户的眼球,成为受市场欢迎的一款粉末冶金制品。以及常州精研科技股份有限公司,是国内上市的MIM企业代表。

粉末冶金是一门重要的零件成形技术,采用粉末冶金技术新型工艺的不断出现,必将促进了产业的先进发展,也将为未来零部件的生产带来光明的道路

简述300系列不锈钢抗腐性能

经常使用不锈钢的人都知道,不锈钢的优点是防腐性能比较好,不易生锈等。下面简单介绍一下300系列常用一些不锈钢钢种的基本性能: 304不锈钢是一种通用性的钢种,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  

301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。  

302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。  

302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温,氧化性能。  

303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304L  是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。  

304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。  

305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。  

308 不锈钢用于制作焊条。  

309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的耐氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附所析出的碳化物减至少。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。310不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.  

316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。  

321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。

通过以上对常用一些钢种的简单介绍,望能让大家更好的认识不锈钢,能更好的使用。

金属注射成形用不锈钢粉的生产工艺

金属注射成形技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来,是一种新型的粉末冶金净成形技术。金属注射成形技术技术的主要生产步骤如下:金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产性能高、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件,如瑞士的手表业用来生产手表零件。      几十年来,MIM技术发展势头迅猛,能应用的材料体系包括:Fe-Ni合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属注射成形技术要求粉末粒度为微米级以下,形状球形。此外对粉末的松装密度、摇实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。缺陷:必须使MIM固有的缺陷处于非关键位置,或制造成型后可以除去,例如浇口印迹,顶针印迹或结合线。目前生产金属注射成形技术用粉末的主要方法有:水雾化法、气体雾化法、羰基法。常用的不锈钢金属的粉末牌号有:304L,316L, 317L,410L,430L,434L,440A,440C,17-4PH等。

     对于水雾化法其制作流程为:

     选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——质量检测——筛分——包装入库主要用到的设备有:中频感应熔炉、高压水泵、全封闭式制粉装置、循环水水池、筛分和包装设备、检测仪器等。

    对于气雾化法其制作流程为:

    选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——质量检测——筛分——包装入库主要用到的设备有:中频感应熔炉、氮气源和雾化装置、循环水水池、筛分和包装设备、检测仪器等。

每种方法各有其优缺点:水雾化法是主要的制粉工艺,其效率高、大规模生产比较经济,可使粉末细微化,但形状不规则,这有利于保形,但所用粘结剂较多,影响精度。此外,水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。气体雾化法是生产金属注射成形技术用粉的主要方法,它生产的粉末为球形,氧化程度低,所需粘结剂少,成形性好,但极细粉收率低,价格高,保形性差,且粘结剂中的C,N,H,O对烧结体有影响。羰基法生产的粉末纯度高、开头稳定、粒度极细,它适合于 MIM,但于Fe,Ni等粉体,不能满足品种的要求。为了满足金属注射成形技术用粉的要求,许多制粉公司对上述方法进行了改进,还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用,前者提高振实密度后者维持保形性。目前采用水雾化粉也可生产相对密度大于99%的烧结体,因此较大型零件只使用水雾化粉,较小型零件使用气雾化粉

以上信息由专业从事粉末冶金模具的聚鑫金属于2021/5/16 4:36:37发布

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