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枣庄带式真空干燥机服务为先「在线咨询」

来源:苏正干燥 更新时间:2021-06-12 16:33:03

以下是枣庄带式真空干燥机服务为先「在线咨询」的详细介绍内容:

枣庄带式真空干燥机服务为先「在线咨询」[苏正干燥3025479]

内加热螺带锥形真空干燥混合机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等),使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。与传统的立式混合机相比,筒体内无任何传动机构,从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染,运行可靠稳定,特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合;同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合;与其它卧式干燥机相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、维修方便。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。

为了适应现代化企业生产的需求,常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作,共同研制开发新产品,吸收国外的先进技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,确保了产品质量。ZPG型内热式真空耙式干燥机[简介]本产品为我国自行开发的大面积内加热传导真空干燥机,占绝大部分比例的内置空心平板和容器内层同时传热,并设置了无级调速搅拌装置,是替代传统耙式干燥机的优选产品。ZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。

(2)增加搅拌和粉碎功能。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。国内有的制造商采用破碎装置2,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果十分明显,筒体内系统在真空下运行。

      喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺,适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。

喷雾干燥机的工作原理是空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

       随着喷雾干燥技术的发展,市场上也出现了不同类型的喷雾干燥机设备组合,可完成不同的生产工序。例如,压力式喷雾(冷却)干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,可以按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

业内介绍,压力式喷雾(冷却)干燥机组的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。6)带侧及装置出入口密封应予以特别注意,否则会产生热风短路或漏气,使物料干燥速率大大下降,甚至不能进行干燥操作。

以上信息由专业从事带式真空干燥机的苏正干燥于2021/6/12 16:33:03发布

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