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全自动焊接机厂家的行业须知「特尔信」

来源:特尔信 更新时间:2021-04-19 04:46:05

以下是全自动焊接机厂家的行业须知「特尔信」的详细介绍内容:

全自动焊接机厂家的行业须知「特尔信」[特尔信05feb22]

自动焊接时,必须适当选择烙铁头的型号。烙铁头的错误选择,不仅会影响自动焊锡机的效率,而且会大大降低焊锡的质量。同时,不同类型的烙铁头的热容量也不同。4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的,缩短程序编写时间。烙铁头越大,热容量越大。选择烙铁头的原理是基于不影响相邻的组件,该组件可以与焊盘的直径和引脚上的锡表面的高度匹配。只有这样,您才能在焊接时方便使用。烙铁的表面必须经常镀锡,以增加其耐用性,尤其是在不使用自动焊锡机的情况下,经常要涂锡,这可以大大减少烙铁的氧化机会,这样提示更耐用。

焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接作为一项与新兴学科发展紧密相关的综合性先进工艺技术,其自动化技术涉及材料、机械、电子、信息、控制等多学科交叉领域。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。焊接的温度要适当,不能过高、也不能过低(控制温度很重要)焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。

由于高熔点,PCB预热温度也要相应提高,般为100-130℃。为了PCB内外温度均匀,预热区要加长。使缓慢升温。焊接时间3-4s。两个波间的距离要短些。

由于高温,为了防止焊点冷却疑固时间过长造成焊点结晶颗粒长大,无铅波峰焊机应增加冷却装置,使焊点快速降温。但是冷却速度过快又可能对陶瓷体结构的CHIP元件伤害,有可能会使件产生开裂,因此还要控制不要过快冷却。有专家称,用机器人代工事件在整个制造加工等业内起到一定的引导作用。另外对Sn锅吹风会影响焊接温度,因此还要考虑采用适当的冷却手段。

回流焊设备内部有个加热电路,将加热到足够高温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。自动焊锡机的功能很多,自动焊锡机的四轴/五轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位。回流焊的工艺过程并非只是温度的工艺过程,要保证基本的温度工艺特征,必须有足够的设备性能支撑,因此,应实现对设备性能、温度及温度SPC( Statistical Process Control)的管控。

回流焊工艺调整的基本过程为:确认设备性能→温度工艺调制→SPC管控。实施回流焊设备性能测试,可参考国际标准IPC-9853关于回流焊炉子性能的相关技术。单平台四轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊,点焊,斜线焊接等。不少工厂委托第三方认证机构(如 Esamber认证中心等)来做设备性能的标定、认证和校正等工作,也有些工设立备维护组,自己配置**的设备进行设各性能的标定。

以上信息由专业从事全自动焊接机厂家的特尔信于2021/4/19 4:46:05发布

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