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静电喷粉回收设备安装源头直供厂家「在线咨询」

来源:天之助涂装 更新时间:2021-04-23 03:54:15

以下是静电喷粉回收设备安装源头直供厂家「在线咨询」的详细介绍内容:

静电喷粉回收设备安装源头直供厂家「在线咨询」[天之助涂装443831a]

磷化膜粗糙等问题

钢铁件喷粉前必须磷化,国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液,许多是不够理想的,这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。

对此,选好磷化液,这是保证质量的根本。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看,开始是有高温厚膜型,现已进展到中、低温薄膜型。

国内低温磷化液,由于溶液不够稳定,维护困难,磷化膜附着力较差,有的甚至不耐水冲洗等,较少被采用。有的低温磷化液较理想,但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向,但达到普遍应用的效果,还有待于新的突破。

用表面调整剂的办法使晶粒变细化

即在工件磷化前进行一次表面调整处理,使金属表面吸附一层胶体粒子,形成一层“活化中心”,进而磷化时,在次“活化中心”上继续成长,这样可使磷化晶粒明显变细,特别是低温磷化之前,表调是不可少?的一步处理方法。

往磷化液中加晶粒细化剂,如钙、镍等盐类作改进剂,用复和型盐类,效果更好,同时可降低低沉渣量。

磷化后进行钝化处理,使磷化膜上面形成的峰窝结构,从而提高耐蚀性能,同时提高涂层的附着力。随时调整磷化液的酸度比和锌含量。

喷粉设备中气压过大:

会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。实验结果表明;当输送空气量为3升/秒时,上粉率百分之就九十五左右,而加大气量时,而输粉空气量每增加一升/秒时,则上粉率降低百分之二到三。

涂层有缩坑:1)多数情况是由工件表面不撤底引起,有的是压缩空气中含油引起。因为油点明显影响粉层固化时的表面张力。

2)粉末涂料的内在应素如混入了不同厂家或批次的粉粒,引入硅尘,也会影响其固化时表面张力的均匀性,造成缩坑。

 

涂层有橘皮是为什么:

产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响,是属次要因素。

1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用,流平剂一般因具有两种效应,即润湿效益和流平效益:润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合,此时表面张力尽量小些。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用,粉末的表面张力应尽量大一些,以增加溜平性。用表面调整剂的办法使晶粒变细化即在工件磷化前进行一次表面调整处理,使金属表面吸附一层胶体粒子,形成一层“活化中心”,进而磷化时,在次“活化中心”上继续成长,这样可使磷化晶粒明显变细,特别是低温磷化之前,表调是不可少。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。

2)施工不良也会引起橘皮现象:一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些,均有利于粉末涂层流平。

以上信息由专业从事静电喷粉回收设备安装的天之助涂装于2021/4/23 3:54:15发布

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