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池州不锈钢切削液公司的行业须知,芜湖鑫诺润滑油厂家

来源:芜湖鑫诺润滑油 更新时间:2021-06-22 07:27:08

以下是池州不锈钢切削液公司的行业须知,芜湖鑫诺润滑油厂家的详细介绍内容:

池州不锈钢切削液公司的行业须知,芜湖鑫诺润滑油厂家[芜湖鑫诺润滑油3f8645b]粗加工切削液的选用

在切削过程中,合理地使用切削液,可以减少刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦,降低切削力和切削温度,减少刀具磨损、提高已加工表面质量。切削液用户根据具体的加工环境选择切削液,可以有不同的观点。如下:

(1)着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果蕞好的切削液。

(2)着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格蕞低廉的切削液。

(3)性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比蕞高的切削液。

(4)着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切削液。

(5)着眼于卫生环保。选择不损害工人健康、不污染环境、废液易处理的切削液。

粗加工切削液的选用

对于粗加工切削液的选用有哪些方法?鑫诺小编为大家一一道来:

(1)用于高速工具刚刀具粗车或粗铣碳素钢工件时,应选用质量分数低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以选用合成切削液。

(2)用于高速工具刚刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时,应选用5%~7%的乳化液。

(3)粗车或粗铣铸铁时,因为铸铁中含有石墨,切削时石墨可以起到固体润滑剂的作用,能减少摩擦。若使用油类切削液,会把崩碎切屑和砂粒粘合在一起,起到研磨剂的作用,使刀具和机床导轨磨损,所以铸铁粗加工时一般不用切削液。

(4)用硬质合金刀具粗切削加工时,一般不加切削液,因为若切削液流量不足或不均,会造成硬质合金刀片冷热不均,产生裂纹,造成刀具报废。但在加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料时(尤其是重切削),由于这时切削区域温度较高,会造成硬质合金刀片与工件材料中的某些元素发生粘接和扩散现象,导致刀具迅速磨损,此时,应加注流量充足、均匀并以冷却作用为主的切削液,如2%~5%的乳化液或合成切削液,可显著降低切削区域温度,提高刀具寿命。若切削液采用喷雾加注法,则切削效果更好。硬质合金刀具使用切削液时,不能间断使

用,一定自始至终使用,否则会影响刀具寿命和工件已加工表面质量。

(5)低速切削时,刀具以硬质点磨损为主,宜选用以润滑性能为主的切削油 ,在较高速度切削时,刀具主要是热磨损,要求切削液有良好的冷却性能,宜选用乳化液或水溶液。

水溶性切削液是以水为主要成分的切削液,因为水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈性能,又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时,要特别注意水质情况,如果是硬水,必须进行软化处理。

水溶性切削液如果没有正确的维护会遇到各种各样的问题,必须在推荐的浓度下使用,否则会引起腐蚀,出现恶臭等问题。另外,一些因素如水的硬度、杂油的污染程度也是决定冷却液寿命的重要原因。

以上信息由专业从事不锈钢切削液公司的芜湖鑫诺润滑油于2021/6/22 7:27:08发布

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