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天津铝压铸件生产性价比出众「多图」

来源:鑫乾 更新时间:2021-04-13 12:05:07

以下是天津铝压铸件生产性价比出众「多图」的详细介绍内容:

天津铝压铸件生产性价比出众「多图」[鑫乾f49df96]压铸模具制作前的管理你知多少收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型压铸模具常见问题和维护方法锌合金压铸出现麻点是为什么?压铸模具制作前的管理你知多少

压铸模具制作前的管理你知多少一、模具制作前的管理既然压铸模具的质量好坏对后续的压铸件质量有着极大的影响,那么一个压铸车间就需将压铸模具的质量管理追溯到压铸模具的制作之初,对压铸模具从设计、选材、制作工艺到具体的一些细节性问题,做好与模具厂家的沟通工作。1、总结原有模具问题在生产实践中,压铸产品件的设计人员不一定对压铸的生产工艺有很深入的了解和把握,有时我们需要生产的压铸件在设计上会存在一些不合理之处,严重时会影响到铸件的正常生产,造成优良品率下降,班产量降低,以及模具维修频繁等问题。这些问题往往是在制作模具后才反映出来,因此模具管理工作就需要将这些问题汇总起来,对另一次的模具加以改进。2、与模具厂进行充分的沟通在压铸生产中,大部分的产品是需要重作模具的,对于模具来说,由于已经使用过一副模具,该模具在使用过程中一般会存在这样或那样的问题和不足,当然也会有设计上的亮点。那么,作为压铸企业就有责任、有“义务”将原有模具的这些问题尽可能详细地与模具厂进行沟通,提醒他们在模具设计中应注意的一些细节,规定详细的模具技术要求,只有这样,才会使新制作的模具质量得到一个提升,这是压铸件质量提升的一个必由之路。3、统一配件规格减少浪费模具配件是每副压铸模具在使用当中必不可少的,随着一副模具寿命期的终了,同时会导致大量的模具配件的报废,为减少这方面的损失,在压铸模具设计之初就要考虑模具芯子的统一规格问题,这其中包括:动模、定模芯子的统一、模具与旧模具芯子的统一、类似模具之间的统一等。在模具设计时,对这些问题进行统筹考虑,可大大减少正常生产时模具备件的种类和数量,降低模具的使用成本。

收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型

收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。1.消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度*高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。2.消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。3.确定成型方法采用直压法、铸压法还是注射法。

压铸模具常见问题和维护方法

压铸模具常见问题和维护方法压铸模具广泛应用于家具配件、建筑装饰、电子数码配件、浴室配件、灯具配件、行李配件、各种金属扣等行业。不同的表面处理工艺要求不同的铸件表面质量,并要求良好的表面处理性能。而压铸模具常见的缺陷就是表面起泡。表面泡沫特性:压铸坯表面泡沫,压铸后抛光或泡沫加工,压铸模具表面处理后喷油或电镀。产生原因:铝压坯表面层出现小水泡,磨具早抛出;2.磨具抛出时温度高;3.磨具流道设计方案不科学,水流不畅。由于压铸过程中存在大量的气泡,当金属凝固时间不够,强度不够确定时,但是压铸模具还为时过早打开铸件顶部,压缩空气气泡膨胀使铸件表面凸起,产生热裂纹。常用解决方案:调整压铸工艺参数,延长模具保留时间,降低缺陷区的模具温度,改善进给流道的设计。2:压铸模具抛光或加工后,机械抛光前必须先检验压铸件的质量。不合适的模具设计和浇铸工艺会在表面层产生缺陷,如间隙、皮下起泡、气孔、裂纹等,是影响潜在的腐蚀源和电镀质量的因素之一,要求压铸件质量不良,进入研磨工序后要不得、表面清洁、致密、平坦、无冷筋、无气孔锌合金抛光上来讲,主要是先过麻轮,再用布轮(如果抛除的水口不大或者不想让物件过多的损失,可以直接用布轮抛)。3:压铸模具表面处理后起泡,a.前处理工序和加工工序问题,这里拿常见的电镀工艺举例,常见工序流程如下:前处理→清洗→碱性镀铜→清洗→焦磷酸盐镀铜→清洗→酸性镀铜→清洗→半光泽镍→全光泽镍→清洗→镀铬→烘干。不同的表面处理和加工方法不同,应参考压铸表面处理工艺标准操作程序。另外,抛光不良也是造成表面处理后起泡的重要原因。该压铸模具之外的铝合金铸造件、压铸模具铝压铸件存有表面起泡状况,其特性与铝压铸锌合金压铸件大致类似,压铸件表面起泡必须寻找的缘故并多方面改进,融合压铸件的基础知识和了解,更切实解决压铸模具各种各样缺点,提升产品品质。

锌合金压铸出现麻点是为什么?

锌合金压铸出现麻点是为什么?一、锌合金压铸麻点的根本原因1.锌合金压铸添充时金属分散化成聚集液体,髙速碰撞型壁;2.内浇口薄厚偏小;3.内浇口速率太快;4.锌合金压铸件模具温度低。二、处理锌合金压铸麻点的相匹配对策:1.锌合金压铸在刚开始烫模时会发觉金属液流呈分散化状。恰当设计浇注体系,防止金属液造成飞溅,改进排气管标准,防止液流卷进太多气体;2.锌合金压铸在刚开始烫模时会发觉金属液流呈喷涌状。3.锌合金压铸在刚开始烫模时会发觉金属液流呈喷涌状。4.锌合金压铸表层偏暗并伴随冷隔。提升模具溫度至加工工艺规定范畴内,方法是接入模具加热器或少喷漆多烫几模。

以上信息由专业从事铝压铸件生产的鑫乾于2021/4/13 12:05:07发布

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