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天津铝压铸厂择优推荐 鑫乾精密机械

来源:鑫乾 更新时间:2021-03-04 11:42:08

以下是天津铝压铸厂择优推荐 鑫乾精密机械的详细介绍内容:

天津铝压铸厂择优推荐 鑫乾精密机械[鑫乾f49df96]软模的模次很低,只有几百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料有效解决电火花加工造成的热重熔区软模的模次很低,只有几百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料

软模的模次很低,只有几百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料代替。材料费用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具寿命已到,准备开模,需要去识别模架是否可以重复使用;如果可以重复使用,那么模具成本可以大幅下降。热处理费用,对于压铸模具来说,热处理成本也是一块大头,包括调质、真空淬火、氮化等步骤的费用。

压铸模具设计之分型面的选择,好的分型面才有好的产品质量为了加工和组装成型零件,以及安放嵌件和其他活动型芯,也为了将成型的压铸件从模体内取出,必须将模具分割成可以分离的两部分或几部分。在合模时,这些分离的部分将成型零件封闭为成型空腔。压铸成型后,使它们分离,取出压铸件和浇注余料以及清除杂物。这些可以分离部分的相互接触的表面称为分型面。在一般情况下,模具只设一个分型面,即动模部分与定模部分相接触的表面,这一表面称为主分型面。但有时由于压铸件结构的特殊需要,或使压铸件完全脱模的需要,往往增设-一个或多个辅助分型面。

电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。模具在使用过程中应严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内,尽量降低铝液的烧铸温度,压射速度,提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100~130℃提高至180~200℃,模具寿命可大幅度提高。

有效解决电火花加工造成的热重熔区

有效解决电火花加工造成的热重熔区电火花加工引起的热重熔区,在硬度上较高,且脆性较大,在加工过程中极易出现微裂痕。尤其在火焰烤馍工序中,发生微裂痕的机率更大。为了避免出现铝合金压铸模具龟裂失效,就需要科学合理地规避热重熔区的出现。在电火花加工后,需要及时去除热重熔区,并及时对模具进行回火,以此来大幅度消除影响层的残余应力。.

以上信息由专业从事天津铝压铸厂的鑫乾于2021/3/4 11:42:08发布

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