普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒

时间:2021-06-17 11:00:29

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普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 其热效率高达75%,是其它炼钢炉所不能相比的,2)氧化法炼钢能够熔炼低碳钢和合金,其特点是有氧化期,在氧化期加入矿石或吹氧使熔池沸腾,以降低钢中的气体和夹杂物,可得到含磷,含气很低的钢液,该法采用粗料却能冶炼出高级优质钢。铸件的材料铸件的材料不同,铸造收缩率也不同。例如,铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,收缩率增大,硅多时收缩率减小。 也易产生热裂,影响热裂的主要因素:1)含碳量,2)含硫量,3)含锰量,4)含氧量,5)铸件结构等,*2.1.6魏氏铁素体(FW)的特征如何,是怎样形成的,对性能有什么影响,如何消除,答:魏氏铁素体(FW)的特征是:先共析铁素体呈片状存在于珠光体晶粒的内部。

开裂,③细化晶粒,改善组织以提高钢的力学性,④为终热处理做好组织准备,(2)退火工艺及应用钢的退火是将钢件加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接衡组织状态的热处理工艺,①退火与等温退火退火是指将钢件奥氏体化(加热至Ac3以上30-50℃)后。 其上面又与大气接触,故炉渣温度较低,化学性质较不活泼,不能充分发挥它在冶炼过程中的作用,这是感应电炉与电弧炉相比的不足之处,2.5.23简述碱性电弧炉氧化法炼钢的工艺过程,答:碱性电弧炉氧化法炼钢的工艺过程:1)补炉。  铸件的结构铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同。其中以自由收缩时的收缩率 2)目的是:消除碳化物,得到单相奥氏体,需要注意的是:1)加热速度-均匀缓慢加,2)保温时间-壁厚1小时/吋,3)冷却-迅速水冷,4)回火问题-一般不回火,(炉温应力求均匀,水温应稳定地保持较低的水。。

  普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 获得单相奥氏体,以消除晶间腐蚀倾向,*2.4.5铸造耐热钢和耐热合金大致可分为几类,各有什么特点,答:铸造耐热钢有:铬钢,铬镍钢,镍铬钢,以及锰含量较高的钢,其特点:一是高温力学性能好,二是高温下的化学稳定性。铸型的退让性铸型的退让性好,铸件的收缩率增大。例如,用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理,随着铸件的尺寸增大,铸型的退让性变差,铸件的收缩率也就减小 并可获得均匀的组织和性能,是对某些合金钢,生产中常用等温退火来代替退火或球化退火,②球化退火是指将共析钢或过共析钢加热到Ac1点以上10-20℃,保温一定时间后,随炉缓冷至室温,或快冷到略低于Ar1温度。。
        在此期间,经常在炉渣面上撒焦炭粉和硅铁粉,使炉渣中的氧含量不断降低。钢液成分和温度符合要求后,即进行终脱氧、出钢。2.5.12请归纳感应电炉用氧化法炼钢时的操作要点。答:氧化法通常只用于碱性炉炼钢。装料时,加入炉料和部分矿石(熔炼碳钢和低合金钢时用矿石不多,熔炼不锈钢时矿石用量较多),开始熔化时,再加入其余的返回料和矿石;炉料熔清后,扒除炉渣,加入少量造渣材料,并加入硅铁、锰铁进行预脱氧。并调整钢液的温度和成分。后进行终脱铸钢及其熔炼第14页共16页2.5.13请分析超高功率交流电弧炉的主要特点。答:1)充分利用变压器的功率;2)达到较高的电效率和热效率;3)尽量减少短网(二次侧)的阻抗。2.5.14请分析直流电弧炉的主要。

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是任何钢种所不能比拟的。浇注温度高的铸件晶粒粗大,晶界上析出大量网状碳化物,有时断口还出现穿晶组织,导致力学性能下降;高锰钢的铸造性能为流动性好;收缩大;裂纹倾向大;化学粘砂严重。而低温浇注不仅减少了铸造缺陷,还可以提高力学性能;所以高锰钢一般采用低温浇注(约1420-1470℃)。补充:提高高锰钢质量的措施有哪些?答:1)控制好化学成分:主要是C、Mn、P、Mn/C;2)低温浇注:约1420-1470℃;(熔点约1370-1380℃)3)控制钢中的夹杂物:主要是MnO;4)合金化和变质处理—细化晶粒:合金元素Cr2.0%左右;Mo1.0%左右;变质剂V0.2-0.3%,Ti0.10-0.15。

普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 魏氏组织的形成是先共析的铁素体或渗碳体结晶时沿着奥氏体的一定晶面呈针片状析出,并由晶界插入晶粒内部,冷却后在亚共析钢中,影响魏氏铁素体(FW)形成的主要因素:1)含碳量中等-0.2-0.4%含碳量低,铁素体多。铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求的铸件,铸造收缩率要根据试浇的铸件进行修正。

为此,铸件淬火时的冷却速率必须大于铸钢的临界冷却速率,否则不能获得马氏体组织及其相应的性能,但冷却速率过高易于导致铸件变形或开裂,为了同时满足上述要求,应根据铸件的材质选用适当的淬火介质,或采用其他冷却方法(如分级冷却等)。同一个铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较的铸件,各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中,一般的铸件,是尺寸不大的铸件,各个方向都用同一的收缩率,尽管这样会造成一些误差,但由于误差一般不大,而这样大大便于铸模的加工制造 其实质是:在较高的温度下,自过饱和固溶体中析出碳化物,氮化物,金属间化合物及其他不稳定的中间相,并弥散分布于基体中,因而使铸钢的综合力学性能和硬度提高,时效处理的温度直接影响铸钢件的终性能,时效温度过低。。

普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 则其固溶温度应越高,含铜的沉淀硬化铸钢,由于铸态有硬质富铜相在冷却过程中沉淀,致使铸钢件硬度升高,为软化组织,改善加工性能,铸钢件需经固溶处,其固溶温度为900-950℃,经快冷后可得到铜的质量分数为1.0%-1.5%的过饱和单相组织。气体在金属中的溶解和析出是一个可逆过程,随着温度的升高气体的溶解度增大,温度下降,其溶解度减小,气体析出增加。气体的外界环境分压力降低时,气体在金属中的溶解度降低,气体也将析出。气体的析出有三种形式。种气体原子从金属内部扩散到金属表面,脱离吸附状态。这种形式由于金属液的冷却速度快,粘度大,很难进行。第二种气体原子与金属内部某元素形成化合物,以非金属夹杂物的形式析出。第三种气体原子在金属内部形成气体分子,以气泡的形式析出。如果气泡不能逸出金属液的表面,则将在金属内部形成气孔。铸件中的气泡就是这样形成的 无磁,加工硬化,2)机械性能-韧性很好,硬度可由HB200左右增至HB550以上,3)铸造性能-流动性能好,4)加工性能-差,一般不加工,5)热处理-水韧处理,硬度降低,韧性提高,*2.4.7高锰钢的化学成分如何。。
        但也不会自己上浮的。因此说脱碳反应是炼钢中重要的反应。2.5.22与电弧炉相比,感应电炉炼钢有什么特点?答:1)加热速度较快:电弧炉炼钢中,熔炼所需的热量,由电弧产生,通过空气和炉渣,传给炉料和钢液。这种间接加热方式速度较慢,而在感应炉炼钢铸钢及其熔炼第16页共16页中,熔炼所需的热量是在炉料和钢液内部产生,这种直接加热方式速度较快,是在炉料熔化成钢液以后,进一步使钢液过热的阶段中,感应炉更显示出其优越性。2)氧化烧损较轻,吸气较少:与电弧炉熔炼相比,在感应电炉炼钢中,由于没有电弧的超高温作用,使得钢中元素的烧损率低。又由于没有电弧产生的电子冲击作用,空气中所含水蒸汽不致被电离为原子氢和原。

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        使铸钢的强度和硬度降低,而塑性显著地提高。对一些含有强烈形成碳化物的合金元素(如铬、钼、钒和钨等)的中合金铸钢,在400~500℃回火时出现硬度升高、韧性下降的现象,称为二次硬化,即回火状态铸钢的硬度达到值。一般有二次硬化特性的中合金铸钢需要进行多次(1~3次)回火处理。铸钢件的回火按温度不同可分为低温回火和高温回火。(1)低温回火:一般在150~250℃温度范围内进行。回火后可空冷、油冷或水冷。其目的是在保留铸件高强度和硬度的条件下,消除淬火应力。主要用于渗碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨铸钢件。(2)高温回火:高温回火温度为500~650℃,保温适当时间后冷却。主要用于在淬火或正火后调铸钢的。

            普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 5.固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺,固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织,一般奥氏体不锈耐热钢。在铸造过程中,气孔是由于型壳的透气性不良(没有烧透,材料选择错误,透气性差等),浇注时产生的大量气体不能及时排出,留在铸件内形成孔洞。气孔不仅减少铸件的有效截面积,且使局部造成应力集中,成为裂纹源,尤其是成串存在的小气泡群,不仅增加缺口的敏感性,使金属强度下降,而且降低零件的疲劳强度。气孔通常分为析出性气孔、反应性气孔和侵入性气孔 以适应工业发展对铸钢件提出的要求,*2.3.3铸造低合金钢常用的合金元素有哪些,加入的目的是什么,答:常用的合金元素及其作用:常加元素:Mn,Si,Cr,Ni,Mo,Cu,微量元素:B,Nb,(Ta)。。

普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 熔融金属,熔盐或熔碱等,4.回火:回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac,以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。析出性气孔。金属液在冷却和凝固的过程中,因气体溶解度下降,析出的气体来不及排除,铸件由此而产生的气孔,称为析出性气孔。这类气孔的特征是:在大型铸件截面上呈大面积分布,而靠冒口、热节等温度较高区   域则分布较密集。通常金属含气量较多时,气孔形状呈裂纹状;含气量较多时,气孔较大,圆球状。常发生在同一炉或同一浇包浇注的一批铸件中 锰量不同,力学性能随着硅,锰量的增加略有提高,*2.2.3铸造碳钢的基本元素有哪些,各自的作用如何,答:铸造碳钢的基本元素有:C,Si,Mn,S,,各自的作用:碳钢的主要元素是碳,其含量为0.12-0.62%。。

如稍高于此脆性温度区回火,则可消除此回火脆性,而且以后再在上述温度范围内回火时,也不会再出现回火脆性,故常称之为类回火脆性,在400-500℃(甚至650℃)发生的脆性:这对多数低合金铸钢都会发生,即发生铸钢的高温回火脆性。产生析出性气孔的气体,主要是氢气,其次是氮气。

        普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 影响析出性气孔形成的因素有:

        1)、金属液原始含气量。金属液原始含气量越高,气孔越易形成,静置时间过短,金属溶液内的气体来不及排到熔液表面。

        2)、冷却速度。铸件冷却速度越快,气孔越不易形成。

        3)、合金成分。合金液态收缩大、结晶温度范围大的合金,则容易产生气孔或气缩孔。

        4)、气体种类。气体的扩散速度越快,气孔越不易形成。
        消除应力,消除枝晶偏析,以均匀化或避免裂纹,可在预定的热处理前先进行高温退火;2)由于合金元素的存在,奥氏体化保温温度应为TA化=AC3+(50-100)℃;3)回火后应速冷,以避免回火脆性。2.4铸造高合金钢、抗磨、耐腐蚀高合金钢;热处理;*2.4.1有哪些措施可以防止钢的腐蚀?答:防止腐蚀的措施:1)加Cr(Al、Si)生成钝化膜(>100°A);2)形成单相的α、γ;3)消除含铬碳化物的形成,避免晶粒表面产生贫铬层;4)利用n/8规律,加入Cr、Ni、Mo等提高钢电极电位的元素:Cr/Fe(原子数比)=1/8,2/8,3/8,……n/8=12.5%,25.0%,37.5%……;5)提高钢液的熔炼。

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        以防止淬火变形或开裂。淬火介质通常采用火、水溶液、油和空气。在分级淬火或等温淬火时,采用热油、熔融金属、熔盐或熔碱等。4.回火:回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac,以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处理的工艺称之为调质处理。淬火后的铸钢件必须及时进行回火,而正火后的铸钢件必要时才予以回火处理。回火后铸钢件的性能取决于回火温度、时间及次数。随着回火温度的提高和时间的延长,除使铸钢件的淬火应力消除外,还使不稳定的淬火马氏体转变成回火马氏体、托氏体或索。

普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒反应性气孔。金属液与铸型之间或在金属液内部发生化学反应产生的气体来不及排出,所产生的气孔,称为反应性气孔 答:高锰钢热处理采用水韧处理工艺:1)加热(保温)温度将铸件加热到ACM以上30-50℃(实际生产中,加热温度为1000-1050℃),均热足够时间,使碳化物溶于奥氏体,然后以尽可能快的方式冷却(淬入水中)。。导致铸件产生反应性气孔的因素有:

      1)型壳水分含量过高及透气性太低;

      2)金属液原始气体含量高;

      3)合金中含有易氧化成分,如铁液中含有AL、Mg及稀土元素,钢液中含有Cr、Ca,铜 液中含AL、Mn,Zn等;

      4)熔点较高的合金铸件(如铸钢件,铸铁件及铜合金铸件)中易出现反应性气孔。

3、 外来型气孔。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,进入金属液后造成的气孔,称为外来型气孔。它的特征是气孔的数量较少,尺寸较大,孔壁光滑,表面有光泽或轻微的氧化色,形状多成椭圆形或梨形,一般位于铸件浇注位置的中上部或上部。

        普定ZG40Ni35Cr25NbW厂家铸造耐热铸钢件内筒 答:钢包精炼炉用白渣精炼,炉内具有很强的还原性气氛,吹氩搅拌,可增强钢液与炉渣间的反应,有利于脱除钢液中的的气体和夹杂物,电弧加,有利于脱氧,脱硫,提高了钢的质量,铸钢及其熔炼第15页共16页2.5.18喷射粒状精练剂的方法有哪几种。造成外来型气孔的因素有:

      1)浇注时气体被熔液裹挟进入浇口、型腔,导致气孔的产生。

            2)烧壳不透,含有水化物,在金属液的热作用下汽化、分解或燃烧产生的气体,侵入金属液形成气孔。外来型气孔大多是由于这种原因造成的 均铬含量为13%,其金相组织为马氏体,均铬含量为18%和28%的钢,其金相组织为铁素体,)*2.4.3铬镍不锈钢的Cr,Ni成分是如何确定,Ti对钢性能的影响如何,答:铬不锈钢对于氧化性酸有良好的耐蚀性。
        答:奥氏体化保温温度:TA化=AC3+(30-50)℃;奥氏体化保温时间:Τ=1小时/1吋2.3铸造低合金钢优点;合金元素及其作用;铸造低合金钢的类型;热处理;铸造性能特点;2.3.1铸造碳钢有什么不足之处?答:1)铸造碳钢强度的提高,只能靠碳含量。机械性能有限(如σb400-600σs200-350)。2)碳钢的淬透性差,稍厚的铸件就不可能通过热处理达到强化的目的。3)碳钢铸件适用的温度范围较窄。(仅限于-40~400℃)4)抗磨性及耐腐蚀性较差等。2.3.2铸造低合金钢有什么优越性?答:1)使大大提高;2)提高大断面铸件的均匀性—淬透性;3)防止回火脆性;4)提高强度,降低铸件自重;5)提高钢的特殊。。


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