蚌埠54声测管厂家地址

时间:2021-05-22 21:08:25

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一、声测管必须注浆吗

使用桩基声测管对每支桩检测完成后,要根据检测结果报告进行注浆。声测管厂家检测完桩基本身质量没有问题,不需要注浆,为了提高桩基的承载能力注浆也是可以的。

二、桩基声测管质检与控制

1、注浆质量管理要求;

2、声测管厂家应根据工程地质勘察报告、设计文件等编制后压浆施工组织设计方案;

3、大批量工程桩注浆施工前;

4、后注浆正式施工前应提供水泥材质检报告、注浆泵压力表检定证书、试注浆记录、设计工艺参数、后注浆作业施工方案、特殊情况处置预案等。对成孔、浇筑混凝土过程中有缺陷的桩,应适当调整注浆量、注浆压力。

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        确保声测管材料的完好3)钢筋笼加工完成后,开始安装声测管,根据钢筋笼分节长短,提前对应选好声测管,对于桩底部有素混凝土的桩基,安装声测管时,必须设置与主筋同型的钢筋,以确保声测管的顺直和定位。4)声测管定位,需用5一8铁丝,绑定于2m左右一道加强钢筋与主筋十字交叉处,严禁绑于螺旋筋盘条上,以确保声测管固定牢靠。5)钢筋笼分节处隔开2m-3m不固定,待钢筋笼下孔连接完成后再固定。6)吊装下放声测管时,严禁将吊绳卡槽放于声测管与主筋连接处,以免破坏声测管。7)钢筋笼下放前,好水源、小水泵和细水管,水管口径要小于声测管内径,水源要使用清水,严禁使用钻孔内的泥浆水,以免泥浆沉淀于管内,影响桩基检测。8)下放节钢筋笼到位置。
        随后,将声测管套入手柄筋的尾部放入钢筋笼中。声测管型采用57mm}3mm,每延米4.Okg,20m声测管共重80公斤左右,考虑到受施工条件影响,人工需前进,躲避钢筋笼的刮碰,人工穿声测管方式需要7至8人弯腰抬管进入钢筋笼,耗时半个小时左右,采用该穿管工具只需要3个?。施工者对手柄筋施加向前推力F同时带动声测管穿入钢筋笼,后本装置被推出钢筋笼,声测管套在钢筋笼中,并将声测管与钢筋笼焊接牢固,完成声测管安装。本装置可以重复使用。第二,本实用新型的防卡筋设计的弧度范围在70。一1200,其弦长为0.91m-}-1.03m0,可以在内部环境复杂的钢筋笼中顺利地将声测管穿入,解决了过去利用人力进行声测管的穿入危险性高、速度慢、准确性低的问。

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        并确保其不松动。4.4从端承桩来看,我们需着重对桩底的状况进行观测。所以几根声测管尾均应放置于同一水面,并使其达到桩底。4.5埋设声测管的过程中,使其等距离分布。4.6在桩顶处,桩顶混凝土面低于声测管约30~50cm的距离。4.7在桩基的钢筋笼上进行声测管的绑缚时,应采用缚钢板先焊接且密封声测管的两端,避免异物落入管道而造成声测管堵塞。4.8检测桩基的前一天,应使用切割机将声测管露出桩顶焊牢密封的薄钢板切割掉,注意保护好切割后的薄板,防止异物落入而发生堵塞。为顺利进行检测,可先利用测绳检查声测管再进行施工,检测项目包括是否有异物堵塞声测管及实际的桩长等。完成检查后在管中灌入清水以检测桩基质量。
        保证检测工作的顺利开展。严格遵守声测管的预埋设置原则(1)声测管的预埋应与公路工程基桩动测规程(JTG/TF81}1-2004)的相关规定相符,并且在施工现场对其进行装、吊和运输的过程中,应尽可能地预防形变现象的发生,同时在对其进行存放的过程中,也要加强防水防潮,避免管体发生锈蚀,影响其正常的功能。并且在进行安装之前,必须先检验管口以及管体,避免形变声测管被使用。(2)在进行焊接的时候,为避免对钢管造成损害而采用丝口连接时。则应将麻丝缠紧,以有效地防止浆液渗入。(3)应将声测管行轴心线于钢筋笼上,并且在安装声测管的时候尽可能使其分布均匀,焊接密封声测管的头和尾部,保证安装的直性。与此同时还要注意在埋设声测管的时候应不断地将清水灌注其。

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三、钻孔灌注桩技术

声测管厂家的钻孔灌注桩注浆技术是在成桩过程中,把水泥浆液沿桩壁的四周向上走,并终达到一定的高度。其技术要求如下:

1、浆液浆液由水、水泥、膨润土、缓凝剂等组成,级配材料的选择、比例等由施工方通过级配试验确定。比重:17~18KN/m3水灰比:0.5~0.6初凝:4~6小时强度;7天抗压强度不小于5Mpa,28天抗压强度不小于C30.浆液制备后应放置5分钟后才能使用,以消除浆液中的空气,防止杂质堵塞注浆孔。

2、注浆标准桩底注浆终止标准总注浆量:6.3t(Φ2500),3.7t(Φ1500),3t(Φ1200);所有管道注浆压力均到达8Mpa,稳压10分钟。

四、钻孔桩声测管埋设

一般钻孔桩埋设图纸上都表明了需要用多长的声测管,分别每根桩里放几只也有标明,埋设的造型分多种,有以桩身点的成一字型的、有成等边三角型的、有成口字形的。

1、声测管埋设数量严格按照《公路水运工程基桩检测工作的有关要求》执行,桩径≤1.5米以下的为三根,桩径>1.5米的为四根;声测管材的材质选定、连接、密封等按照规范要求进行,不得出现短埋、偏位、堵管等现象。

2、在声测管厂家技术规范中第405.11质量检验2.细化为:施工过程中,逐桩进行超声波检测,预埋声测管(内径≧φ50mm、壁厚≧1.5mm钢管)和检测费用由承包人承担。声测管应按图纸要求焊接于钢筋骨架上。如果声测管堵塞,取芯检测所增加的费用承包人承担。

混凝土灌注桩以其承载力大、沉降小、能适应各种地形地质条件和各种重大土工构筑物对基础承载力的需要等特点而被广泛采用。但由于布置灌注桩属地下隐蔽工程,容易出现各种问题使桩产生塌孔和缩径、离析、夹泥、断桩、缩径等桩身缺陷,将对桥梁构筑物的正常使用造成隐患。要求按规范对混凝土灌注桩务必使用声测管进行质量检测。

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        声测管可用钢筋支架固定。为了保证声测管的相互行可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。联接:钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲声测管一般随钢筋笼分段安装。将带有底盖的声测管固定在节钢筋上其余的暂时固定在制作好的待下的钢筋笼上。下钢筋笼时将声测管的上一节对接好后插上同时把声测管绑扎在钢筋笼上,依次而做。每段之问的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,反螺纹套简接头应采用软性的橡腔密封圈套管联接可迸-段长80_左右的钢套筒,内径略大干声测管外径,将两根声测管套起来用电焊将套简与卢测管上下两端焊接起来。无论哪种接头方案都必须保证接头有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开;在较高的静水压力下联接部位密实不精。
        向下每间隔1m测量1次,各声测管实际管间距与桩顶量测理论间距对照图见图2图4。可知,三根声测管并不相互行,各测量断面实际管间距与桩顶量测理论间距差距较大,23测面实测间距误差达到210mm,占桩顶量测理论间距的30%,由此检测出的波速误差将达到30%,影响数据的分析与桩身完整性的评定。由于声测管埋设不行,用声波透射法检测的结果将发生变化,在同一工地,对编为12-4#桩进行检测,检测结果曲线见图5。可明显看到各测面波速均值相差较大,13管剖面波速均值,23管剖面波速均值,与剖面的波速相差达1539km/s,三个检测剖面的均波速为4302km/s。误差占均值的35.68%。由于声测管埋设不。

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