德州102Cr6圆钢/钢板/钢管

时间:2021-05-12 15:57:34

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102Cr6圆棒 锻件 带材 管材

102Cr6降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用,调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%,对于既定截面尺寸的结构件,在调质处理(淬火加回火)时,如果沿截面淬透,则力学性能良好,如果淬不透,显微组织中出现有自由铁素体,则韧性下降。磨损、腐蚀、断裂是机器零部件的三大失效模式,齿轮的失效主要以齿面剥落,点蚀或断裂等失效形式,其中以断裂失效的灾难与损失大,而断裂失效又以pi劳断裂模式所占比例高,因此,从设计、材料、工艺等各方面想办法提高齿轮的pi劳寿命,齿轮喷丸是提高齿轮pi劳寿命的手段之一,我国喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起,是二十年随着汽车制造业的崛起、风电发电工业的发展才得以重。

碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织,硬度较高,难以切削加工,且淬火易形成粗大马氏体,必须进行球化退火,一般在740~770°C加热,600~680°C等温处理。退火后硬度为HB157~197。含碳量高、大尺寸的碳工钢材,常在球化退火前进行正火,以消除网状碳化物。

碳工钢的淬火加热温度一般为770~820°C,通常用盐水-油双液淬火以加速冷却,冷至100°C左右要迅速取出立即回火,以防止开裂和减少淬火变形。对形状复杂的薄小工件,可用120~160°C碱浴分级淬火,回火多在140~220°C范围内进行。

2、合金工具钢  

合金工具钢在碳素工具钢的基础上加入铬、钨、锰、硅、钒等合金元素,以提高淬透性、耐磨性、硬度和强度等。

(1)耐冲击工具钢  

这类钢要求有高的韧性,并有足够的硬度和耐磨性。一般含碳量在0.40~0.60%之间,并含有铬、钨、硅等元素。主要用于制造在严重冲击状态下工作的工具,如凿子、冲头、铆头模、剪刀板等。较常用的钢号有4CrW2Si、5CrW2Si等。

(2)冷作模具钢  

含碳量较高,大多在0.85%以上,个别达2%以上,具有很高的硬度(HRC60以上)和耐磨性。Cr6WV和 Cr4W2MoV可作较大尺寸的冷冲模具。

zui具有代表性的是高碳高铬的微变形工具钢Cr12和Cr12MoV。高铬工具钢的含碳量为1.6~2.2%,含铬量在12%左右。这类钢具有高耐磨性、高淬透性和淬火微变形性, 但韧性较差,适于制造受冲击较小但加工批量大的模具,如硅钢片冲模、拉丝模等。

Cr12MoV有两种淬火制度:一种为常用的较低温度(950~1050°C)淬火和低温(150~200°C)回火,以获得较高硬度和较小变形;另一种为高温(1100~1130°C)淬火和高温(500~520°C)回火,产生二次硬化,以提高钢的硬度,获得较高的红硬性和耐磨性,适于制作在400~500°C下工作的模具。

但Cr12钢一般只采用前一种淬火制度。由于这类钢属于莱氏体钢,铸态组织内会出现大量网状共晶碳化物,必须在塑性加工过程中使其破碎并均匀地分布在基体上,以增加钢的耐磨性,阻止高温淬火晶粒长大和同时使钢具有足够的韧性。

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102Cr6 材料的屈服值会慢慢的降低,q345b无缝钢管的用途此系列的q345b仅仅代表的是无缝管使用的一种材质标准,而真正的成为一个无缝管是需要有一定的工艺步骤的,同样,当无缝管的工艺不同制作出来所使用的环境也是不一样的。

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102Cr6合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性,淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数,除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu,而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性,②影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明。

选择钢材时考虑的因素有:

  (1)结构的重要性重型工业建筑结构、大跨度结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构,应考虑选用质量好的钢材,对一般工业与民用建筑结构,可按工作性质分别选用普通质量的钢材。

  (2)荷载情况直接承受动力荷载的结构和强烈地震区的结构,应选用综合性能好的钢材;一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。

  (3)连接方法焊接过程会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷,存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此,焊接结构对材质的要求应严格一些。

  (4)结构所处的温度和环境钢材处于低温时容易冷脆,因此在低温条件下工作的结构,尤其是焊接结构,应选用具有良好抗低温脆断性能的镇静钢。此外,露天结构的钢材容易产生时效,有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂,也应加以区别地选择不同材质。

  (5)钢材厚度薄钢材辊轧次数多,轧制的压缩比大,厚度大的钢材压缩比小,所以厚度大的钢材不但强度较小,而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此,厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。

  钢结构采用的型材有热轧成型的钢板和型钢以及冷弯(或冷压)成型的薄壁型钢。热轧钢板有厚钢板(4.5~60mm)、薄钢板(0.35~4mm)和扁钢(厚度为4~60mm,宽度为30~200mm)。

  这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

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102Cr6 是不做冲击,Q235B级,是20度常温冲击,Q235C级,是0度冲击,Q235D级,是-20度冲击,在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同,Q235钢的主要力学性能如下:屈服强度:235MPa;抗拉强度:MPa;伸长率26%,冲击功:27J。

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102Cr6首钢开始面向高端板材产品市场转型。③影响钢的强化和韧化,Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著,此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用,影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用,分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。(2)低合金高强度结构钢采用与碳素结构钢相同的牌号表示方法,仍然根据钢材厚度(直径)<l6mm时的屈服点大小。分为QQQQQ460,钢的质量等级有A、B、C、D、E五个等。

合金结构钢

这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

合金元素在结构钢中的作用

有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用zui强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用zui显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。

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102Cr6 45#是机械加工的一种常用钢管材质,20#无缝钢管机械性能:力学性能:抗拉强度b(MPa):屈服强度s(MPa):伸长率(%):25断面收缩率(%):硬度:未热处理,156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm热处理规范及金相组织:热处理规范:正火910℃,空冷。

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