现货特价供应Q系列PLC Q2MEM-1MBS

时间:2021-03-01 06:24:58

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        这些伺服放大器控制的电机没有极限要求,其他的伺服电机都有极限保护,而且需要近点DOG信号)。6.jpgMT系统系统图考略到现场,伺服电机带动负载有三种:一是,滚珠丝杠;二是,皮带;三是,直接带动的负载,像前两种情况,负载运行时需要的扭矩会比较大,所以配以减速机,来降低速度,提高扭矩。在配盘安装时候,主要考虑的是,两个主鼓伺服电机,各为11KW,所以外置制动电阻。在接线时要考略到,电阻发热,尽量避开电器元件。根据现场的电机安装,也考略到编程的活性,现场分了4个主柜体:电源柜、plc控制柜、大功率伺服柜、小功率伺服柜,针对配上贴合侧、1和2带束侧、3和4带束侧供料部分,配置了三个小柜体,专门装变频(在工程照片中有体现。



关于电源的规格,请参照图MR-JE-A图3。 2、根据电源电压以及运行模式的不同,有可能出现母线电压过低,从而在强制停止减速中转入到动态制动减速的情况。若不希望动力制动减速时,请延迟电磁接触器的关闭时间。


有朋友设计了一套用于运动控制的系统,控制系统硬件用的是三菱FX3U系列PLC,三菱伺服放大器J3系列与三菱伺服电机。但出现了三菱FX3U系列PLC与伺服放大器J3系类的系统干扰问题,那么海蓝机电就将处理过程分享给诸位,


能让大家有所借鉴!


接完控制柜与三伺服电机的连线后,把程序传进三菱PLC中,设置完三菱伺服放大器上的参数,开机调试。


该系统用伺服的位置控制模式。步调试是检测工作台移动的精度。在测试过程中,发现三菱PLC向伺服放大器分别发送正向10000个脉冲和反向10000个脉冲时,工作台的移动距离是不一样的。


出现这个问题之后,我仔细观察了伺服放大器上显示的脉冲数,发现我没有让PLC发送脉冲时,伺服放大器也接收到了脉冲,而且伺服电机也有旋转的现象。这时候问题的原因基本就找到了,伺服放大器与伺服电机的问题几乎可以排除,原因应该是伺服放大器的输入端受到了干扰,接线混入了脉冲信号。

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        01密码位为了使参数不受人任意改动,在修改参数前必须输入密码。功能号02民用压力设定(M)是用户实际维持压力,用户根据客观情况设定压力值。0—255对应0—2.55Mpa功能号03消防压力设定(X)是用户所要求的第二压力,可以通过外部输入信号使“民用压力”和“消防压力”相互切换。一般用于消防、生活合用的设备;或者是消防设备中“民用压力”作为稳压压力,“消防压力”作为消防状态时稳压压力。功能号04压力调零(B)功能号05压力调满(K)是调整压力表指示值与显示值达到一致的功能。因为每一个压力表的零位都不一样,而且可变电阻的线性度不一,所以为了得到正确的显示值(Y)必须调整(B)&(K),Y=KX-B是程序运算的公。



于是我开始查找接线原因。后来发现,是PLC与伺服放大器之间的接线问题,具体说明如下:


我用的三菱PLC的输出端4个点共用一个COM口,如下图所示:


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