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长春代写工程标书代写标书服务好 设计生产能力为450kt矿井开始建设,但由于种种原因,工程建设进展缓慢,至2008年底,地面及井下仅完成部分工程,未形成正规的生产系统(具体完成工程项目及工程量见下表),风机连接直径1000mm刚性风筒。 此外,据以往资料和井下开采揭露,发现有3条正断层,井田构造应属简单,Ⅰ类,井田内未发现陷落柱,也未发现地热异常及岩浆岩侵入体,由于煤层上覆含水层富水性不强,补给条件也不好,安装两台不小于40m3/min(备用一台20m3/min)的压风机供两个斜井及井下部分巷道施工用风。

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形成综合生产能力,提高施工进度,缩短建井工期,按市场经济要求,以经济效益,强化施工管理,实现工期,质量,造价三大控制目标,合理利用建筑设施,减少大临工程,降低工程造价,根据目前现有施工队伍能力合理安排。 沿该配电室北侧的道路边,沿工业广场东西架设一趟架空线路,解决工业场地各施工用电的电源,工业广场110KV变电站已于2010年9月15日开工建设,将于2011年1月15日竣工,解决电源问题,要求设计院在2009年9月15日前提供工业广场土方衡图。 泰安矿机电安装工程分为:井下运输系统安装,采区生产系统安装,矿井提升系统安装,矿井排水系统安装,矿井通风系统安装,矿井压风系统安装,矿井供电系统安装,矿井通讯系统安装,矿井供水采暖系统安装和地面选煤装车系统安装生产系统的机电安装工程。

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查明了采空区积水范围,并估算了积水量(积水量详细情况见表),随着时间的延续,采空区的积水情况会发生变化,采掘活动应坚持[预测预报,有掘必探,先探后掘,先掘后采",矿井水文地质类型为中等类型,随着开采规模的增大。 设计基本地震加速度值为0.10g,本井田主要含煤地层为石炭系太原组,二叠系下统山西组共含有1-3层薄煤层,综采设备库建筑面积1261.8m钢筋砼排架结构,高15.2m,1.5m深的钢筋砼独立基础,机修间建筑面积2644.1m钢筋砼排架结构。 系统设计简单实用,在通风,压风,排水等主要设备选型上考虑了设备的使用寿命与矿井服务年限关系,使设备的选型更加经济合理,切合实际,大限度地降低矿井建设和缩短建设工期,满足业主的需要,力争通过精心设计和科学管理。

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        然后主机室、电机室和配电室,后施工风道。地面生产系统建造于矿井工业场地西侧,白马河河道从中经过,北面是座小土坡,根据设计研究院提供的估算数据,场地整共需要挖方152361m挖填方衡后尚缺土方188536m回填不足部分用白马河改河土方和凿井矸石补齐。确保用电安全和机械设备的正常运行,并做好各项记录。加强对运输系统的严格检查,对运输车辆要定期检查。斜井运输时,严禁蹬钩、爬车。运送物料时,开车前司机要检查装载情况,装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时,严禁开车运输。成立泰安公司、施工单位项目经理、监理为首的抗突发性灾害小组,统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队,加强全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演。
        并配备足够数量的式自救器,要求一切人员均能正确使用。石门揭穿煤与突出危险的煤层,应编制专门设计,报总工程师批准。加强顶板管理,坚持一次成巷,工作面严禁空顶,空帮作业。泰安矿井地面建筑工程全部属新建项目,开工面积19818.5m2。改造原井南煤矿回风斜井及原井胜煤矿混合提升斜井,作为矿井的两个回风井,兼作安全出口。矿井共有六个井筒,移交生产时为四个井筒。井田范围内4号煤层与9号煤层间距31.17m,9号煤层与11号煤层间距20.02m,设计采用联合开拓方式开采11号煤层,故开采水为一个,水标高为副斜井(原井南煤矿混合提升斜井)井底标高+1285m。全井田开拓现状划分为两个分区:泰安分区与井胜分。

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根据需要接一定距离,在刚性风筒出口外10-20米处安装压入式风机向掘进头供风,在适当的位置设临时风库,进行压入式接力通风,回风井贯通后,根据矿建施工队伍安排,在此期间施工工作面按不少于7个,这样,必须及时进行临时主扇安装。 依据区计算此需用量困难时期为127m3通风阻力为1837Pa,h扇==1987Pa(考虑150Pa的自然风压),通过计算和新景矿主扇实际运行通风参数情况的比较,挖填方衡后,尚缺土方1300m回填不足部分用凿井矸石补齐。 净断面11.92m胶带巷净宽4.0m,净高3.0m,净断面12.0m回风巷行于轨道巷沿9号煤底板布置,为矩形断面,净宽4.4m,净高3.2m,净断面14.08m2,集中轨道巷净宽4.4m,净高3.2m。


        设计考虑工业广场地理位置的特殊性决定将白马河改道至工业广场的南侧,工业广场南北方向按3%,东西按5%的坡度设计,使雨水能及时排出场外。主、副斜井施工过程中,因为主、副斜井身将有600m范围处于白马河冲击河道之下,涌水量将大于5m3所以在井筒施工期间治水可采用超前挖水窝,截水沟将水截入水窝,每隔一定距离设一水仓,风泵配合卧泵排水,待井筒通过隔水层后,井筒壁后注浆,当涌水量超过20m3/h时可采用工作面预注浆方式控制井筒涌水。第五节主要安全技术措施严格杜绝或控制井下产生或使用明火。在保证矿井规模和安全生产的前提下,设计结合矿井现有条件,尽量简化生产环节,减少福利设施,对矿井现有设施充分利用。结合煤层赋存特。


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