AF1025-CD2非标冷却器

时间:2021-06-11 04:03:42

AF1025-CD2非标冷却器je8o

形成喷吹气流,TMF-Z(DMF-Z)直角式电磁脉冲阀技术参数如下:适应环境:温度-1055℃,相对于湿度不大于85%,工作介质:清洁空气,露点-20℃,喷吹气源压力:0.3-0.6MPa,电磁先导阀工作电压。AF1025-CD2非标冷却器
        CK-C系列为无轴承支撑的楔块式单向离合器,径向尺寸与标准轴承尺寸相同,使用时需配合轴承安装,以承受轴向负载与径向负载,出厂时已加注润滑脂。标准安装方式为CK-C型号与轴承同轴并列,相同的公差要求,内环与轴用键联结,外环尺寸公差为n6须与公差为K7的机壁过盈配合,但机壁的刚度要足够。该系列常用于包装、印刷、食品、、纺织、化工等机械设备上。座阀型换向阀PoppetTypeDirectionalValves座阀型换向阀为对应节能、省资源的应时代需求而开发,内泄漏微少的电磁换向阀、电液换向阀。这些阀可用于以往因常规滑阀式换向阀的内泄漏过多而不使用的问路,或低粘度的油液。使用低粘度液压油液,可减少由流道阻力引起的压。

AF1025-CD2非标冷却器

板式换热器设计选型:

(1)冷、热介质的物性参数,如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。

(2)冷、热介质的进出口温度。

(3)冷、热介质的流量或其中一种的流量。

(4)冷、热介质压力损失要求。

(5)板式换热器固有特性,如板片材料、密封胶垫材料等。

AF1025-CD2非标冷却器

AF1025-CD2非标冷却器

AF1025-CD2非标冷却器

SV型(无泄油口)由A口至B口始终可以自由流动,反方向上则先导阀芯(3)和主阀芯(2)被弹簧(4)和系统压力保持在阀座,上,若X口供给压力油,则控制活塞(5)被推向右,首先打开导阀芯(3),在打开主阀芯(2)。AF1025-CD2非标冷却器
        冷却器是用来冷却油温、水温等需要降温的介质,保证日常生产工作的运行。在日常生活中是很常见的一种工业产品,如机械行业、汽车行业等。却器的材料应根据操作压强、温度及流体的腐蚀性等来选用,在高温下一般材料的机械性能及耐腐蚀性能要下降。同时具有耐热性、高强度及耐腐蚀性的材料是很少的。前常用的金属材料有碳钢、不锈钢、低合金钢、铜和铝等;非金属材料有石墨、聚四氟乙烯和玻璃等。应根据实际需要,来选择使用的材料。冷却器的换热管管板上的排列方式有正方形直列、正方形错列、三角形直列、三角形错列和同心圆排列,正三角形排列结构紧凑;正方形排列便于机械清洗。对于多油冷却器,常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列,而在各程之间为了便于安装隔。

        管式冷油器产品特点:

      管式冷油器与其他型式冷油器相比有如下优点:

      1、传热效率高是板式冷油器的2-3倍

      2、结构紧凑,其紧凑度为板式换热器1-2倍

      3、油阻小:因采用旋流导板,油进入为切向流动,有利于流体运行      4、使用寿命长,安装检测方便:换热管热膨胀应力小,故不存在常见的换热胀劣,泄漏问题。因其仍为管壳式结构,安装检修方便。

AF1025-CD2非标冷却器

板式换热器的优点如下

1、节能:其换热系数在3000 ~ 4500kcal/m2.°C.h ,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5.

3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。

4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。

5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程, 形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。

AF1025-CD2非标冷却器 技术要求符合JB/T6406-2006标准,使用条件:环境温度:-20℃-50℃;周围工作环境中不得有易燃,易爆及腐蚀性气体,否则应采用防腐型产品,空气相对湿度不大于90%;使用地点的海拔高度符合GB755-2000。
        卧式冷油器具有压降较小、抗水冲击性强等特点,因此根据不同的场地、空间高度、使用性能等要求正确选用立式或卧式冷油器,能更好地满足发电机组及其它设备的需要。(1)冷却器打压试验合格后,方可投用,启用前排尽内部存水。(2)检查各倒淋、放空阀是否灵活好用及开关位置,压励表温度计是否全部装好。(3)检查基础、支座是否牢固,各部螺栓是否满扣、紧固。(4)投用时,先投冷流,后投热流。(5)在投用冷介质或热介质时,首先要保证副线畅通,再缓慢开出口阀,检查无问题后开入口阀,-定要缓慢开,防止憋压。投用过程要注意观察设备变化情况。冷却器投用后,随着温度压力的变化,可能会出现泄漏现象,应及时进行检查。换热器在使用过程中一定要注意避免一些不该发生的故。

wxfulide88