姑苏防水砂浆厂家直销

时间:2021-06-22 06:45:20

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本产品是由进口高分子聚合物、胶凝材料、精选细骨料、超细活性填料及其他功能性添加剂复合而成的新一代高性能防水材料,广泛适用于工业与民用建筑的防水工程。

一、产品特点

1、防水抗渗效果好

2、粘结强度高

3、抗腐蚀能力强

4、耐高温、耐老化、抗冻性好

5、产品、环保

6、使用方便,加水即可

二、应用范围

1、外墙面、屋面、地下室、桩基等部位的防水、防渗工程

2、饮水池、游泳池、化工槽、污水处理池等建筑物的防水、防渗漏工程

3、隧道、地铁、人防、矿山、电缆沟等各种地下工程的防水、防渗漏工程

4、化工仓库、粮食储备库、食品仓库的防潮、防渗工程

5、水库大坝、港口、水渠、化工管道接口的防渗处理

6、加气混凝土,空心砖等多孔材料的墙体防渗漏抹面或涂刷

三、性能指标

JC/T984-2011聚合物水泥防水砂浆

序号

项目

性能指标


1

凝结时间

初凝,min


45

终凝,h


12

2

抗渗压力(涂层试件),MPa

7d


0.5

3

抗渗压力(砂浆试件),MPa

7d


1.0

28d


1.5

4

抗压强度,MPa

28d


24.0

5

抗折强度,MPa

28d


8.0

6

柔韧性(横向变性能力),mm

28d


1.0

7

粘结强度,MPa

7d


1.0

28d


1.2

8

耐碱性

无开裂剥落


9

耐热性

无开裂剥落


10

抗冻性

无开裂剥落


11

吸水率,


4.0

12

收缩率,


0.15

可根据用户需要生产D类双组份聚合物防水砂浆。

凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整。

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        诚然,这种宣传是建立在这款防水涂料的作用机理上,并突出其优势,即一般防水涂料,防水卷材等在背水面难以起到防水作用,而水泥基渗透结晶型防水涂料则可以。不过,试验表明,水泥基渗透结晶型防水涂料迎水面防水和背水面防水单从抗渗性能角度看是有区别的。我们做了6个基准混凝上试件,其中3个试件迎水面充分润湿,另外3个试件背水面充分润湿。然后按照1.2㎏/m2用料量涂刷,移90%湿度的养护室养护28d,测试的抗渗压力如。表3迎水面防水和背水面防水对抗渗压力的影响MPa试件试件1试件2试件3均值迎水面防水1.21.01.21.1背水面防水0.91.00.80.9由表3可见,迎水面防水和背水面防水对抗渗压力有差异。

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        随着人们对渗透结晶型防水材料的认识不断深入,人们会感受和体会到此类材料在厨卫防水工程上的优势。至今,各大中城市的民用建筑厨卫工程已经使用此类材料的不在少数,如北京,上海,浙江等地。厨卫防水工程在施工过程中,重点应注意于预埋管和混凝土基面接触缝的合理处理。我们有三个建议:一是管缝处理按堵漏施工方法操作,凿出V型槽进行封堵,然后再涂刷防水涂层;二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层,以确保不会从墙角渗漏;三是有条件的话,顶板也做防水涂层,以避免上层的渗漏水下滴。4.在屋面维修上的应用:水泥基渗透结晶型防水材料,长期以来,被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用,理由只有一个,它是刚性防水材料,一旦结构开裂,防水涂层就会失。
        当防水涂料涂覆在充分润湿的混凝土表面后,涂层中的表面活性剂迅速渗入混凝土表面毛细孔,降低了毛细孔中水的表面张力。随着涂层中水向基层渗透,涂层中的络合催化剂,胶体形态的活性成分也向基层毛细孔中渗透。络合催化剂在渗透过程中,结合了部分毛细孔中的Ca2,从而避免了Ca2与毛细孔中残余的微量SiO32-过早反应,堵塞毛。1.1.3结晶渗入毛细孔中的活性成分在强碱性环境中发生水化反应,结合了Ca2的络合催化剂利用其配位空间中心,电子效应,降低水化活性成分与Ca2反应的活化能,促使不溶性结晶体的生成。其次,水化活性成分能够发生自身的缩聚反应,产生憎水性的白色结晶物质。另外,络合催化剂激发毛细孔壁未水化的C2S等水泥熟料继续水化,产生水化CaSiO3等不溶性结晶。

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        它与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用,没有水分时,防水涂料中的活性成分会保持静止状态,当再与水分接触时就会被激活,产生新的晶体,而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构,若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时,一旦有水渗入,又会产生新的晶体将水堵住。防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀,保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于0.4mm的裂缝可通过结晶体填充,愈合密封,增强了混凝土强度,防止化学腐蚀,防止冻融循环,仰制碱骨料反应对混凝土的破坏,并对钢筋起保。
        实际施工中,在混凝土迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后,会在混凝土外表面形成—道致密的,抗腐蚀和耐高水压屏障,有效改善外表层混凝土的抗渗性和耐久性,保护混凝土结构免遭浸蚀破坏。所以只要条件具备,尽量在迎水面施工。2.5涂刷施工与干撒施工对抗渗压力的影响涂刷施工指基层混凝土干固后再在其表面涂刷防水材料的施工方式。干撒施工指现浇混凝土未干固前(初凝)直接在其表面均匀抛洒防水材料的施工方式。干撒施工简单,进度快,防水材料与基层粘结牢固,小起鼓,脱壳,不过要求掌握好混凝土的干固程度,要求抛撒均匀并。涂刷施工工期相对较长,且配料时要求严格,注意养护。我们模仿实际施工,采用涂刷法和干撒法,对混凝土的28d抗渗性能作了对比测试,结果见表。
        材料施工A,混凝土基面处理检查混凝土结构,找出结构中需要加强的部位,修补需要补强的部位,找基面。用钢丝毛刷去除基面上的油物,脱膜剂等附着物质,保持基面的清洁,光滑的水泥基面需要打毛处理,处理后用水清洗基面。B,湿润基面喷水将要施工的基面进行湿润处理,直至无吸水即可,但基面不能有明显的积水。C,涂刷水泥基渗透结晶型防水材料粉剂与水的配比:20-25(质量比)倒入容器中混合搅拌,搅拌必须充分均匀无结块后才可使用,搅拌混合后的材料应在搅拌起30分钟内用完,使用过程中禁止加水。施工时应根据材料要求使用泥刀抹刮或者硬毛刷子沾料涂刷,抹刮或者涂刷时均需要用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上,如使用涂刷法则需分两次进行施工,涂刷靠前遍涂料后4小时左右进行第二遍涂刷,在防水材料终凝前可用浆刀收光表面,以达到更好的防水,防渗效。

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        但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。防水层施工;①涂刷或喷涂:在准备妥当的混凝土表面,按质量比涂刷或喷涂。配比:粉料:水=1;用量:1.0-1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干。必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察。

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