金州灌浆树脂提供技术指导

时间:2021-07-28 05:43:26

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产品用途  
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。  

技术性能  


胶  
体  
性  

性能项目

检验结果

性能要求

钢-钢拉伸抗剪强度标准值(Mpa)

11.5

≥10

抗拉强度(Mpa)

22.6

≥20

受拉弹性模量(Mpa)

1527

≥1500

抗压强度(Mpa)

62.8

≥50

抗弯强度(Mpa)

32.1

≥30且不得呈脆性(碎裂状)破坏

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裂缝宽度与注入口间距的关系  

裂缝宽度(mm)

0.1-0.3

0.3-0.5

0.5-1.0

1.0-3.0

注入间距(mm)

10-20

20-30

30-40

40

使用说明  
BR灌浆树脂为双组份胶液,使用时按配合比均匀后即可开始注入,配合量以不超过500g为宜,随配随用,初固24小时,固化72小时,如果配胶量过多,初凝时间会相应缩短。  

使用说明  
1、调查裂缝现状:宽度、长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修案。  
2、清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。  
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐,并沿裂缝表面涂刮封缝胶,宽度5㎝,确保封严。  
4、按比例配制BR灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上,松开弹簧进行注胶,直至注满全部裂缝,树脂初固24小时,固化72小时。  
5、注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。  
6、本产品适用于5度以上环境,温度低于5度时必须采取升温措施。  
7、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。  
8、使用时应通风换气,配带防护眼镜、手套、穿紧口工服,用后应及时洗手。  

包装储运:  
1、包装规格:16公斤+4公斤/组。  
2、本品在运输、装卸时应轻放,防雨、防晒、不得倒置。该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化。

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        活动裂缝,正在发展的裂缝,混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素:判断裂缝是活动的还是静止的,修补的主要目的是什么。是减少过多的渗漏,使裂缝处水,是否需要加固处理,裂缝产生的主要原因是什么,裂缝未来的变化(数值和方向)如何,常见的混凝土裂缝处理的基本原理,要点:树脂灌注法环氧树脂是常见的裂缝灌注材料,它具有较高的机械强度。并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝,除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的,有渗漏的,不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法,北京冶建工程裂缝处理中心开发的具有水的工程师自动低压灌浆技术是树脂灌注法的。聚合物浸入法2.1重力渗入法低粘度的液态树脂可用来密封路。
        将面层抹压光。表面无砂眼和抹痕,进一步闭塞毛细孔,由内墙向门口退着操作是确保地面整光滑的关键,做好养护当面层施工完成后,及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天,在养护期间,严禁人员踩踏,更不允许在地面上进行其它工种操作。堆放材。做好低温的保暖工作,如养护不周,早期使用或受冻,都会引起裂缝和地面起砂。混凝土收缩种类中,塑性收缩和干缩是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和碳化收缩,出现这类裂缝的主要原因在于混凝土硬化成型后未得到有效养。如保湿,保温养护措施不到位,混凝土表面风吹日晒,造成表面水分流失过快,出现大幅度收缩,冻胀引起的裂缝大气气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰。
        结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。[1]混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电。改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小,适用钢筋、混凝土的长期防腐,既可用于已裂结构也可用于新。

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        使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝士表面就会产生裂缝。这种裂缝多发生在混凝土施工中后期,在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝。这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生,温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交,梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多。深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向行或接行,裂缝沿着长边分段出现。中间较密,裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄,高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端。
        (3)封缝采用封缝胶,先在裂缝两侧(宽20-30mm)涂一层环氧树脂基液,后抹一层厚1mm左右,宽20-30mm的封缝胶,抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,要挂整,保证封闭可靠,(4)裂缝封闭厚应进行压气试漏。检查密闭效果,试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行,试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水,从灌浆口通入压缩空气,凡漏气处。应予以修补密封至不漏为止,(5)灌浆采用裂缝修补胶,根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一,(6)灌浆时压力应逐渐升高,防止骤然加压,达到规定压力后,保持压力稳定,以满足灌浆要求,待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力,(7)待缝内浆液达到初凝而不外流。
        而冷缩裂缝的粗细变化不太明显,此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融。抗疲劳及抗渗能力等,混凝土结构成型后,没有及时覆盖,表面水分散失快,体积收缩大,而混凝土内部湿度变化小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面的收缩,温度裂缝的走向通常无一定规律。大面积结构裂缝常纵横交错,梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多行于短边,深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向行或。裂缝沿着长边分段出现,中间较密,裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽。夏季较窄,高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显,此种裂缝的出现会引起钢筋的锈。
        仿生自愈合法仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法。它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。预防措施编辑一混凝土裂缝产生的原因分析1塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出,塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩,塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现。裂缝多。两端细且长短不一,互不连贯状态,较短的裂缝一般长20-30cm,较长的裂缝可达2-3m,宽1-5mm,塑性裂缝产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很。

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        地面空鼓指的是基层、砂浆层、砖体间粘贴不牢,或者水泥砂浆密实度不够,造成的地面内空现象。水泥地面空鼓如果检查不到位,很容易造成地面开裂、脱落,给生活造成不便。地面空鼓虽不属主体质量问题,但空鼓太多的话,会容易造成后期装修抹灰层开裂、脱落。严重的还会导致地砖松动、断裂,木地板异响等问题。常见空鼓原因1一般而言,地面空鼓常见的产生原因有以下4种:①瓷砖铺贴时砂浆不饱满②铺贴时未将瓷砖轻轻敲打挤压密实③瓷砖铺贴前没浸水或浸泡不够④墙体基层抹灰没按要求处理,或基层垃圾没清理干净。地面空鼓修补及预防措施整理END预防措施1①房心回填土严格要分层,保证其均匀结实度。②基层混凝土在做处理时,要保证其密实和。
        厚度,表面整度和坡度等,必须符合设计要求,如有缺陷要先纠正至合格,并经验收签证后方可施工,因基层质量直接影响上部面层的质量,清理基层:清除基层面上的垃圾,刮除表面粘附的泥浆。砂浆,水泥基层面的游离玻璃质膜,清扫冲洗洁净表面的灰尘,油渍等;施工前,基层表面不。这是保证地面工程质量的关键。基层湿润:对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要,在楼面干燥的基层上施工时。干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去,影响水泥的继续水化和硬化,使基层与上部构造层的粘结力降低;当面层干缩与收缩时,与基层产生分离而发生脱壳和裂缝,应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷,淋水保持湿润并晾干。但不得有积水。
        使基层面达到干饱和状态,这是使面层与下一层结合牢固,无空鼓和裂纹的关键,掌握好施工的环境温度地面施工的表面积大,的施工环境温度是5-35摄氏度,如低于5摄氏度时,应及时将门窗关闭,防止地面面层早期受冻而产生起砂现象。把好结合层关1,结合层:是指面层与下一构造层相连接。施工要求:面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层。可增强面层与基层之间的黏结强度,但结合层经常会因为施工不当而起到作用,(1)涂刷过早的水泥浆已经硬化。再铺设水泥砂浆面层,只能起到作用,因此,必须铲除扫刷干净,重新涂刷一层合格的水泥浆后,方可铺设面层水泥砂浆,(2)不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水(扫浆的方法),因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到作。

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        检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥,对重要构件或走向复杂的裂缝。建议进行试漏检验,以确保注胶效果,6.配制灌浆胶液配制灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为90min),7.灌胶灌胶操作应使用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态,根据裂缝区域。可采用单孔灌胶或群孔灌胶,在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端,灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间。可获得更好的灌胶效果,当一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定。
        选用低水化热水泥,粗细骨料的含泥量应尽量减少(1-1.5%以下),7控制混凝土的水灰比,减少混凝土的坍落度,合理掺加塑化剂和减水剂。8采用综合措施,控制混凝土初始温度,混凝土温度和温度变化,引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间,限度降低混凝土的初凝温度,白天施工时要求在沙,石堆场搭设简易遮阳装置,或用湿麻袋覆盖,必要时向骨料喷冷水,混凝土泵送时。在水及垂直泵管上加盖草袋,并喷冷水,9根据工程特点,可以利用混凝土。这样可以减少用水量,减少水化热和收缩,补偿收缩混凝土技术,高强混凝土.应尽量使用中热微膨胀水泥,掺超细矿粉和膨胀剂,使用减水剂。通过试验掺入粉煤灰,掺量15%-50%,加固技术编辑对于宽度小于0.2mm的混凝土表层微细独立裂。
        为确保建筑物的性能和使用年限的耐久性,就必须进行修补恢复,其修法可采用表面封闭法,对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝,可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施,2.施工工艺1)表面封闭法操作步骤如下:(1)使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20m。目的是混凝土表面炭化部分和污染物,打磨深度为1~3mm,(2)用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域,以去除混凝土。(3)调配环氧石英砂浆,要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调。(4)在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液,以利于后抹材料与混凝土的结。

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