保山乙烯基玻璃鳞片涂料本地

时间:2021-04-19 23:49:32

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乙烯基树脂种类比较多,但根据环氧基团的不同分为双酚A环氧乙烯基树脂(和酚醛环氧乙烯基树脂。前者具有很好的耐化学腐蚀性能,较高的延伸率和韧性,工艺性能好,广泛应用耐腐蚀玻璃钢和防腐工程。后者含有多个稳定的苯环,固化后交联密度大,耐热性能和耐腐蚀性能较好,在耐氧化性酸、含氯溶液和有机溶剂方面优异。在酸洗项目中氧化性强、温度较高时一般选用酚醛环氧乙烯基树脂。但在实际施工中由于易受工矿条件、施工等因素的影响,希望有更耐高温的树脂出现,以获得更加满意的效果。近开发的高交联密度乙烯基树脂,热变形温度高达155℃,在耐温和耐氧化性介质条件下有更好的实际使用效果。

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        不能产生细微的裂缝,以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。多管式钢内筒烟囱,钢内筒内浇筑防腐衬料方案在多管式钢内筒烟囱方案中。由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀,此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造钢内筒由厚度为10~18mm的钢板卷成弧形后焊接。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环t型钢或加劲角钢。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置,以钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐腐蚀钢板,在钢内筒结构设计计算时,预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆,混凝土防腐层内配有钢筋网,脱硫塔防腐工程施工玻璃鳞片优势明显相比于其他材质的传统烟囱有更多的有利之。
        若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间少则数周数月,长则一至二年后,便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面:a.树脂选择不当。b.玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,防腐层损坏脱落。c.树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工中不当引起。d.树脂与纤维材料上存在刚性差异。因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。2.防腐施工方案主要原辅材料的选择:2.1主要原辅材料介绍:2.1.1环氧树脂环氧树脂环氧树脂环氧树脂凡含有环的化合物,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环的一类高聚物的。

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        待树脂胶泥固化后再涂刷二层封底胶料;贴布时,玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去,每一层玻璃布贴实,不产生气泡等缺陷。由于玻璃钢脆性大,韧性差。固化后稍一受力,即被。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成。使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面,同时在转角处一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时,由于不处于同一平面上,铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料,以树脂粘性,起到压住玻璃布,气泡的作用。面层胶料:因本次设计中玻璃钢做层,面层还有5mm厚弹性树脂砂浆,其上可不涂面层胶料。养护:玻璃钢施工后,需经常温养护或热处理后可交付使用。常温下防腐工程的养护期≥10。
        (5)优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能优的品种之一。(6)稳定性好,抗化学性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高。其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆,又因环氧树脂固化物呈三维网状结构,又能耐油类等的浸渍,大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。(7)环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。玻璃钢防腐,酸碱池、污水池、氧化池、油罐、粉箱管道等的防腐工程,机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车。
        如改组分材料,现场施工时,只需按要求将两组分直接混合均匀即可,不需调整配合比。B、虽然施工配合比有一定的范围,但由于加入量相对较大,对整个分系统影响不显著的材料,如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入,应按施工现场试配配合比,不准随便调整。C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大于80﹪,严禁用明火或蒸汽直接加热。D、树脂类防腐工程施工前,应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。E、树脂类防腐工程施现场应防风尘,在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。F、当进行树脂类防腐工程施工时,不得与其他工序进行交叉施工。施工要点玻璃纤维材料的准备:手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受。

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  在防腐蚀施工中,无论内衬玻璃钢工艺,还是树脂砂浆施工工艺,均要求树脂有较小的固化收缩率,以减小树脂在固化过程中产生的收缩内应力,从而减少腐蚀失效隐患的产生。因此在防腐蚀施工中要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致玻璃钢衬里“脱壳",而引起防腐蚀失效。环氧树脂行业协会专家说,根据工程需要所开发的低收缩双酚A乙烯基树脂,固化收缩率为0.014%,比常规乙烯基树脂(固化收缩率为2~4%)小的多,与基础的粘结性好,具有很好的耐化学介质腐蚀、和填料的相容性好,更适合酸洗项目地坪、地沟和地坑的防腐蚀。

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        耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;能基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。衬于水池表有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用定义环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢,因其固化后的分子链上有的碳键和醚键,结构致密,具有良好的防腐蚀性能、防水性能,附着,被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂。
        环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。使用方法钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。适用范围要求防酸﹑碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工;广泛适用于、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设。

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        化工车间工作台耐酸碱防腐等。乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。物化性质环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能,有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性。优异的耐化学性及便于固化的特。乙烯基树脂是公认的高度耐腐蚀树脂。标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,易溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;采用丙烯酸合成,酯键边的可起保护作用,提高耐水解性;树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50。
        不过在抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性方面许多人都认为橡胶的优于鳞片,基于此,在烧结烟气脱硫装置的防腐蚀方案中部分选择采取鳞片衬里和橡胶相结合的形式。比如石灰石-石膏法脱硫工艺的装置防腐蚀中在浆液段和喷淋段支持选择采用橡胶衬。其他部分采用鳞片衬里。但实践及试验均证明了在这些方面鳞片实际上优于橡胶。在实际施工中,鳞片和橡胶结合的方案的一个不可避免的难点就是两者搭接处理,由于是膨胀系数不同的两种不同材质,搭接缝在之后运行中存在很大防腐蚀失效隐患。从蕞近两年的火电厂燃煤机组的脱硫装置停机维修来看,橡胶衬里部分的检查修复十分不便,再改成鳞片衬里的工作量大且因基体处理问题而导致衬里防腐蚀可靠性降低。

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