西门子6FC5298-6AD00-0BP1维修数控系统维修各类故障

时间:2021-07-30 03:16:03

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抗干扰能力强,使用寿命长,维护简单,长距离位移测量,工艺性好,成本较低等优点,旋转式感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中,浅析数控机床的应用与发展,一,数控机床的应用1.数控机床的特点:数控机床与传统机床想比。西门子6FC5298-6AD00-0BP1维修数控系统维修各类故障
        步进电机输出转矩不够,致使刀具不回到零点。更换开关三极管即可消除。5.刀具返回零点时越位一般是机械传动系统运行阻力太大引起。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高、转矩大,又没有切削阻力,步进电机不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成不回零现象。这时可检查步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物,或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等。6.加工后的工件尺寸误差很大一种可能是丝杠或丝母与车床连接松动。空走时没有吃刀阻力,溜板运行正常,加工时由于切削阻力增大。丝杠或丝母与车床连接处松动,造成加工工件尺寸漂。

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五轴数控机床死机的原因:

5 轴加工中心有多种变化和配置可供选择,具有多个移动部件。然而,这些崩溃的根源通常是人为错误而不是机器错误。这些是崩溃的一些常见原因:

1、在自动换刀装置 (ATC) 刀套内设置错误的刀具

2、更换或新设置时输入错误的刀具长度

3、设置错误的进给速度(通常对于作业来说太快了)

4、为工作选择了错误的工具

5、错误地设置工作

6、错误的参考点设置

7、CNC编程中的错误

8、数控机床保养不善

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        拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备。合理选用数控杨床的前提条件满足典型零件的工艺要求。数控机床维修典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。配备三轴钻孔加工功能,可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且针对客户的零件,可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加。

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西门子6FC5298-6AD00-0BP1维修数控系统维修各类故障为了尽量减少这些和其他常见的 CNC 机器问题,您应该确保您的机器操作员和程序员接受过充分的培训。这对于避免对操作员造成任何伤害也很重要。您的机床操作员和程序员也应该在发生崩溃时如何解决崩溃问题保持警惕并经验丰富。因此,强烈建议在开始生产之前仔细测试。

        没有接收到零点脉冲(5)零点位置处被灰尘挡住,测量不到零点位置数控机床发生故障时要确定的故障信息当机床出现故障时,不要盲目动手处理,除向操作人员询问故障出现的全过程,还要察看故障记录,要确定的主要故障信息:①故障发生时CRT显示器上的报警号报警提示是什么?有哪些指示灯和发光管报警?报什么警?②如果没有报警,看系统处于何种工作状态?③故障发生在哪个程序段?执行何种指令?故障发生前进行了何种操作?④故障发生在何种速度下?机床轴处于什么位置?与指令值的误差量有多大?⑤以前是否发生过类似故障?现场有无异常现象?故障是否重复发生?⑥观察系统的外观、内部各部分是否有异常之处?排除故障应遵循的原则:①现方案后操作(先静后动)②先安检后通电③先软件后硬件④先外部后内部⑤先机械后电气⑥先公用后⑦先简单后复杂⑧先一般后特殊刀架上电过程:(1)换刀(正转):发出信号——PLC——正转继电器——正转接触器——电机正传——机械结。

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        专供刀架作纵横向快速移动用。此外,普通车床还有一些变型,如:①马鞍车床:床身在卡盘下有一段可装卸的导轨(形如马鞍),卸下后可扩大工件回转直径。②精密车床:结构与普通车床相同,但具有较高的加工精度。③无丝杠车床:没有丝杠,不能加工螺纹,主轴转速范围较小,但转速较高,并且大部分加大了功率,故生产效率较高。④卡盘车床:没有尾座,床身较短,适用于成批生产中加工盘、套类工件。数控机床维修的故障检修:在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时需要机械、电气、液压等方面的综合知。

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西门子6FC5298-6AD00-0BP1维修数控系统维修各类故障 适合多工序加工,⑤易于加工工艺标准化和刀具管理规范化,⑥适于计算机生产控制,⑦适于长时间无人操作和加工自动化,⑧生产率高,(2)普通设备,①要求操作者有长期的实践经验,②高质量,高精度的加工要求操作者具有较高的技能水。 具有以下特点,(1)具有高度柔性,在数控机床上加工零件,与普通机床不同,它不必制造,更换许多工具,夹具,不需要经常调整机床,数控机床适用于零件品种频繁更换的场合,也就是适于单件,小批量生产及新产品的开发。 所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,一般来说应包含:设备的选型,设备的正确使用和运行中的巡回检查,根据数控设备的性,复杂性和智能化高的特点,使得它的维护。 在CRT显示器上会显示编号和内容,根据提示,查阅有关维修手册,确认引起故障的原因及排除方法,一般来说,数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便,但要注意的是,有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因,而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符。 极大地制约着国民经济的开展,为赶快改变我国机械制作业的落后状况,二十多年来,我们在艰难地开展民族机床制作业的一起,积极地引进了国际技术与设备,一方面与国际机床制作厂协作,不断出产出具有国际水的各类机床,另一方面直接购进了很多的各类机床。 如日本FANUC16系统采用了三维插装技术,与面高密度插装技术相比,进一步提高了印制线路板上电子零件的插装密度,使控制装置更加小型化,进而将典型的硬件进行集成化,做成芯片,为提高系统的可靠性提供了保证。owhefwrgtrwef


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