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时间:2021-08-01 02:55:55

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电线电缆制作流程概述

电线电缆的制作与大多数机电产物的出产方法是不一样的。机电产物通常选用将另件装置成部件、多个部件再装置成单台产物,产物以台数或件数计量。电线电缆是以长度为根本计量单位。一切电线电缆都是从导体加工开端,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产物。产物布局越杂乱,叠加的层次就越多。

一、电线电缆产物制作的工艺特性:

1.大长度接连叠加组合出产方法

大长度接连叠加组合出产方法,对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的,这触及和影响到:

(1)出产工艺流程和设备安置

出产车间的各种设备有必要按产物需求的工艺流程合理排放,使各期间的半成品,依次流通。设备装备要思考出产功率不一样而进行出产才能的衡,有的设备能够有必要装备两台或多台,才能使出产线的出产才能得以衡。然后设备的合理选配组合和出产场所的安置,有必要依据产物和出产量来衡归纳思考。

(2)出产安排办理

出产安排办理有必要科学合理、缜密、严厉详尽,操作者有必要一丝不苟地按工艺需求履行,任何一个环节呈现难题,都会影响工艺流程的晓畅,影响产物的质量和交货。是多芯电缆,某一个线对或根本单元长度短了,或许质量呈现难题,则整根电缆就会长度不行,形成作废。反之,若是某个单元长度过长,则有必要锯去形成糟蹋。

(3)质量办理

大长度接连叠加组合的出产方法,使出产进程中任何一个环节、瞬时发作一点难题,就会影响整根电缆质量。质量缺点越是发作在内层,并且没有及时发现停止出产,那么形成的丢失就越大。因为电线电缆的出产不一样于拼装式的产物,能够拆开重装及替换另件;电线电缆的任一部件或工艺进程的质量难题,对这根电缆几乎是无法挽回和补偿的。过后的处置都是非常消沉的,不是锯短就是降级处置,要么作废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量办理,有必要贯串整个出产进程。质量办理查看有些要对整个出产进程巡回查看、操作人自检、上下工序互检,这是确保产物质量,进步公司经济效益的重要确保和手法。

2.出产工艺种类多、物料流量大

电线电缆制作触及的工艺种类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技能;纤维资料的绕包、织造等的纺织技能,到金属资料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制作所用的各种资料,不光种类、种类、规范多,并且数量大。因而,各种资料的用量、备用量、批料周期与批量有必要核定。一起,对废品的分化处置、收回,重复运用及废料处置,作为办理的一个重要内容,做好资料定额办理、注重节省作业。

电线电缆出产中,从原资料及各种资料的进出、存储,各工序半成品的流通到产物的寄存、出厂,物料流量大,有必要合理布局、动态办理。

3.设备多

电线电缆制作运用具有本行业工艺特色的出产设备,惯线缆产物的布局、功能需求,满意大长度接连并尽能够高速出产的需求,然后形成了线缆制作的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制作工艺和设备的开展密切相关,互相推进。新工艺需求,推进新设备的发生和开展;反过来,新设备的开发,又进步推进了新工艺的推行和使用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡出产线等设备,推进了电线电缆制作工艺的开展和进步,进步了电缆的产物质量和出产功率。

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        使绞合导体线芯如实心导体一般,明显的降低线芯外径,导电性能,在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。改造工程中,电缆尤其是聚绝缘电力电缆已经得到了广泛的应用。但是由于电缆的特殊性,对电缆的安装、运行及都具有特殊的要求。电缆受潮或进水使电缆绝缘电阻降低,是引起电缆线路发生运故的几个重要方面。电缆受潮进水的原因及危害(1)新进的整盘电缆在出厂时,其两头均使用塑料密封套封住,但在施工现场根据实际情况用去一段之后,剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口,由于时露天摆放且密封不好,日子一久,难免就会有水汽渗入电缆。(2)电缆敷设时。需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等,由于天气或其他原因,电缆沟内也时常积聚了许多的。

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        直流耐压试验(试验时间为15min)要求见下表:(3)泄漏电流要求电缆的泄漏电流一般应小于10μA;耐压5min时的泄漏电流应不大于耐压1min时的泄漏电流值。试验规定、操作要求:1)对电缆的主绝缘作直流耐压试验,或测量绝缘电阻时,应分别在每一相进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。2)直流耐压试验必须采用负极性电压。3)耐压试验后,使导体放电时,必须通过约80kΩ/kV的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地。4)直流耐压试验,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。说明:以上试验要求数据仅供参考。运行和电缆线路的运行工作主要内容:线路的与守护、负荷测量、温度检查、预防腐蚀、绝缘预防性试。
        柔韧性铝合金有很好的弯曲性能,其独特的合金、加工工艺,使柔韧性大幅。铝合金比铜柔韧性高30%,反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径,而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径,更容易进行端子连接。铠装特性国内常用的铠装电缆,大多采用钢带铠装,安全级别低,在受到外界破坏力时,其抵御能力差,容易导致击穿,且重量重,安装成本相当高,加之耐腐蚀性能差,使用寿命不长。而我们根据美国标准的金属连锁铠装电缆,采用的是铝合金带连锁铠装,其层与层之间的连锁结构,保证电缆能经受外界强大的破坏力,即使电缆遭受较大的压力和冲击力时,电缆亦不易被击穿,了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界,即使在火灾时。铠装层了电缆的阻燃耐火级。

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        5.安稳性好,耐腐蚀:铜芯抗氧化,耐腐蚀,而铝芯简单受氧化和腐蚀。6.载流量大:因为电阻率低,同截面的铜芯电缆要比铝芯电缆答应的载流量(可以经过的电流)高30%左右7.电缆厂电压丢失低:因为铜芯电缆的电阻率低,在同截面流过相同电流的情况下。铜芯电缆的电压降小。相同的输电间隔,能确保较高的电压质量;在答应的电压降条件下,铜芯电缆输电能到达较远的间隔,即供电覆盖面积大,络的规划,削减供电点的设置数量。8.温度低:在相同的电流下,同截面的铜芯电缆的量比铝芯电缆小得多,使得运转更安全。9.能耗低:因为铜的电阻率低,比较铝电缆而言。铜电缆的电能损耗低,这是清楚明了的。这有利于进步发电利用率和保护环境。钢带铠装电缆和细钢丝铠装电缆性能区别铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管。

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        耐低温电缆性能要求及测试方法一般来说,风场位于特殊气候条件的恶劣环境中,例如,强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此,风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步了正确选择电缆的重要性。现有风场的和新的大规模风场都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆,和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如,一台90米高的1.25MW风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算,50MW装机容量的风场将需要40km的电缆。风电机组工作在恶劣环境,这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且在极强紫外线的照射下。因此,要达到预期的使用寿。
        以免受潮。在电缆盘自重较轻时,可用跳板搭成固定的斜坡,再用绞车或绳子拉住电缆盘使其慢慢滚下,严禁机械损伤电缆。电缆盘在车上运输时,应直立T字型放置,防止互撞、翻倒,严禁放。电缆敷设环境及使用条件敷设温度:电缆在不低于0℃的环境下敷设,无需预先加热;低于0℃时应预先对电缆加热,以保证敷设质量。安装时*小弯曲半径:三芯电缆15(d+D)±5%;单芯电缆20(d+D)±5%(d:导体实际外径;D:电缆实际外径)。电缆导体的*高额定温度为90℃。短路时(*长时间不超超过5min)电缆导体的*高温度不超过250℃。电缆现场安装操作对敷设电缆工作进行施工组织设计(人工敷设及机械敷设),对工程的情况进行了解(内容:路径情况、电缆敷设情况、电缆型、电缆盘尺寸等。咨询:武汉电路板回收联系方式-[24小时在线]

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