兴隆台普莱纳粘防腐砖胶泥厂家直销

时间:2021-08-04 02:54:53

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本品是以改性饱和环氧树脂基、固化剂及矿物质填料组成的度、耐腐蚀、粘接强度高的新型修补材料。具有粘接修复、密封、防腐等功能。

1、触变性能:触变性能优良,静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面等凹槽、孔洞内的材料也不会产生变形、流挂等现象,易于保证施工质量;当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好流动性流,易于施工操作。
2、粘结性能:主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
3、与混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂层能与混凝土在不同温度下同步变形,避免了因材料胀缩差异大造成界面应力过大而出现涂层脱空、开裂。
4、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

1、适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补。
3、腐蚀性环境基础修补、耐酸砖粘贴、酸碱池修补等;

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  一、基面处理:
  将混凝土表面打磨整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘,使表面外露坚实混凝土。
  二、材料配制:
  1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
  2、打开包装桶盖,检查内装甲组、乙组均无破损、漏洒、结块现象。
3、搅拌配料时,先将甲乙组分单独搅拌,不能用同一搅拌器,单独搅拌均匀后进行甲乙组分混合搅拌,搅拌比例为1:3
4、混合后,产品密度约为1700kg/m³。
  三、施工说明:
  1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
  2、约4~12h后,待点刮打底胶泥基本固化时,用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找,面刮找后的施工层表面要整、光滑、无施工缝及划痕等。
注意事项
  1、配制好的胶液应在30分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
  2、严禁在潮湿基层使用本品,如基层潮湿须先做干燥处理,以免影响与基层的粘结力。
  3、存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先分别搅拌均匀方可使用。
  4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重情况须及时就医。

包装规格:20公斤/组/桶;
材料储存:置于托板上离地储存,有防雨防潮措施,远离火源及热源场所,保证通风、干燥、避免阳光直射,储存环境温度应为5℃-35℃;
保质期限:材料保质期为6个月,超过保质期或因保存不当受潮结块应由相关部门检验合格后方可使用。
材料运输:不属于易燃液体,可按一般货物运输;

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        约4~12h后,待点刮打底胶泥基本固化时,用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥进行找,面刮找后的施工层表面要整、光滑、无施工缝及划痕等。注意事项配制好的胶液应在30分钟内用完。严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态。严禁在潮湿基层使用本品,如基层潮湿须先做干燥处理,以免影响与基层的粘结力。A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重情况须及时就医。如预计会下雨,不要进行操作,除非是在遮蔽处或者受保护的地方1.1一般规定1.1.1本部分适用于纤维增强塑料类防腐蚀工程施工质量的。

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        铺砌块时事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙,待铺砌的胶泥初凝后,将木条取出,保证缝底整,缝内无灰尘污垢等,然后在缝内涂一遍环氧树脂底料,待其干燥后再勾缝。环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称,它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其。固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。国内研究编辑我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究,并以很快的速度投入了工业生。至今已在全国各地蓬勃发展,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足建设及经济各部门的急需。基本分类分类标准环氧树脂的分类目前尚未。

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        泡沫砖的粘贴采用揉挤法施工。基层表面和泡沫砖背面、侧面分别涂抹粘结剂,厚度均不得小于2mm。粘贴后泡沫砖缝之间及泡沫砖背面的粘结剂必须饱满密实,厚度不得小于3mm。检查数量:全数检查。每1000m2抽取一处将泡沫砖拆开检查粘接剂饱满度,抽取数量不少于3处。检验方法:观察、尺量。环氧胶泥是一种两组(也可做成三组分)分无溶剂环氧系统,采用进口饱和环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。直接用于混凝土基材,主要用于后续涂料前的填补小孔以及对于混凝土不规则表面的填补,产品具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,渗透力强(能渗入混凝土表层)。、施工工艺基面处理:将混凝土表面打。
        各层搭接缝应相互错开,铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到衡即可,粘贴方法,本工程宜采用间断法施工:首先用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后。随即粘贴靠前层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,也可用辊子反复滚压使充分渗透胶料,挤出气泡和多余的胶料,待其初步固化,不粘手(一般须自然固化24h),再铺贴第二层,在铺衬较后一层布后,再涂刷一层树脂胶料[撒上石英砂]。在铺贴每层时都需要进行质量检查,清除毛刺,突边和较大气泡等缺陷并修理。池槽及阴阳角处理:阴阳角处的玻璃钢与基层仅是点线的接触,况且玻璃钢脆性大,韧性差。固化后稍一受力,即被破。因此,应将阴阳角玻璃钢与基层形成稳过渡的面接。同时在转角处增加1-2层玻。

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        使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性,耐霉菌,固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用,缩水甘油醚类环氧树脂2,缩水甘油酯类环氧树脂3,缩水甘油胺类环氧树脂4。线型脂肪族类环氧树脂5,脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量的环氧树脂品种是上述类缩水甘油醚类环氧树脂,而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂(简称双酚A型环氧树脂)为主,其次是缩水甘油胺类环氧树脂,缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。(1)二酚基丙烷型环氧树脂①环氧值,环氧值是鉴别环氧树脂性质的主要的指标。工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的,环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物。
        ②无机氯含量,③有机氯含量,④挥发分,⑤粘度或软化点,(2)酚醛多环氧树脂(3)其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂(4)脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧。这类树脂绝大多数粘度很低,大多数是长链线型分子,因此富有柔韧性,其它类型(1)缩水甘油酯类环氧树脂缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好,反应活性高,粘合力比通用环氧。固化物力学性能好,电绝缘性好,耐气候性。并且具有良好的耐超低温性,在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度,有较好的表面光泽度,透光性,耐气候性好,(2)缩水甘油胺类环氧树脂已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐。

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        铺砌要事行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀抹一层胶泥浆,较后轻轻放下,找好整度,缝隙后用橡皮锤敲打四周,无误后,再击打中间并让其牢固,铺砌时,铺砌顺序应由低往高。先地坑,地沟,后地面,踢脚板或墙裙,阴角处立面块材应压住面块材,阳角处面块材应盖住立面块材,块材铺砌不宜出现十字通缝,多层块材不得出现重迭缝;铺砌的板材应整,线路直顺,镶嵌正确,表面整度要求见下表。块材的结合层及灰缝应饱满密。粘结牢固,不得有疏松,裂纹和起鼓现象,灰缝的表面应整,板材间与结合层以及槽(沟。镶边和靠槽(沟)辟,柱边均匀应紧密砌合,不得有空隙;花岗岩面层铺砌完后,其表面应进行养护并加以保。性能指标:主要技术性能检测指标备注抗压强度≥85.0MPa--抗拉强度≥10.0MPa--与混凝土粘结抗拉强度>4.0MPa[>"表示破坏在C50。
        油、涂、胶比布多二遍)。但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有物,因此不少环氧树脂[有",国内环氧树脂业正通过水性改性,避免添加等途径,保持环氧树脂[无"本色,环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值,添加物可按不同用途加以选择。常用添加物有以下几类:(1)固化剂,(2)改性剂,(3)填料,(4)稀释剂,(5)其。其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接。涂料,浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化,由于用途性能要求各不相同。对环氧树脂及固化剂,改性剂,填料,稀释剂等添加物也有不同的要求,操作要求固化剂的选择1.固化剂种类:环氧树脂原材料2.固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量Hn=含活泼氢数目G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)(2)用酸酐类时按下式。

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